伴热型容积式流量计为计量腔体集成一体式伴热夹套结构，适配常温易凝固、高粘度化工介质，可通入蒸汽、导热油维持介质温度，避免介质降温结晶凝固造成机芯卡滞；容积式测量原理，粘度适应性强，无严格直管段要求，支持机械就地计数、脉冲、4‑20mA、RS485 输出，用于树脂、沥青、重油、石蜡、胶粘剂输送与定量投料工况。

伴热型容积式流量计｜夹套保温椭圆齿轮流量计 易凝固高粘度树脂沥青重油计量仪表 多钦仪表（上海）有限公司推荐

伴热型容积式流量计为计量腔体集成一体式伴热夹套结构，适配常温易凝固、高粘度化工介质，可通入蒸汽、导热油维持介质温度，避免介质降温结晶凝固造成机芯卡滞；容积式测量原理，粘度适应性强，无严格直管段要求，支持机械就地计数、脉冲、4‑20mA、RS485 输出，用于树脂、沥青、重油、石蜡、胶粘剂输送与定量投料工况。

一、工况难点

介质对温度敏感度高，温度下降之后粘度急剧升高，部分物料会发生凝固、结晶，附着在齿轮转子间隙，造成机芯卡死，仪表停止计量。工艺管线弯头阀门布置紧凑，现场很难提供较长的前后直管段，速度式流量计测量稳定性变差。 

介质输送过程容易裹挟气泡，气泡进入计量腔体，会造成累计流量虚高，影响批次配料计量精度。 

介质内部会析出胶质、蜡质微量沉淀物，长期运行堆积在运动部件间隙，引发磨损、卡滞故障。

现场存在就地人工读数，以及对接 PLC 定量控制系统两种使用需求，兼顾现场显示与信号远传。

 高温伴热工况，电子计数表头不能承受高温烘烤，容易出现元器件老化损坏。 

停机检修阶段，腔体内部残留介质冷却固化，再次开机容易出现转子咬死无法启动。

二、产品概述

伴热型 容积式流量计主要以椭圆齿轮、螺旋双转子容积式结构为主体，计量壳体外部加工一体式密闭伴热夹套，夹套接口通入低压蒸汽、导热油或者热水，对整个计量腔体恒温保温，维持介质流动性，防止降温凝固结晶。 

流体在管道压差驱动下，带动内部齿轮或者转子旋转，腔体空腔周期性填充并且排出介质，通过磁耦合无接触拾取转子转动信号，换算得到瞬时流量与累计流量。 

产品分为机械字轮就地计数、智能数显远传两种形式，容积式原理对前后直管段没有硬性使用要求。 

接液壳体可选铸铁、304、316L 不锈钢，高温工况密封件选用全氟醚橡胶、聚四氟乙烯材质，适配不同粘稠易凝固介质；表头可配置散热隔离支架，隔开夹套传导的高温，保护电子元器件。

重要说明：介质含有硬质颗粒杂质，上游必须配置过滤器；管路建议配套消气排气装置，降低气泡带来计量干扰；停机之后建议对仪表腔体做溶剂冲洗，避免介质冷却固化粘附机芯。

三、主要技术参数

测量介质：环氧树脂、聚氨酯、沥青、重油、石蜡、胶粘剂、各类易结晶高粘度化工液体 

公称通径：DN8‑DN150，法兰、螺纹连接可选，夹套接管标配 DN15、DN20 

精度等级：±0.5% FS，可定制 ±0.2% FS 高精度；重复性≤0.1% 

量程比：10 比 1；建议实际使用流量处于量程 30%‑80% 区间 

工作压力：PN1.6MPa、PN2.5MPa，高压规格 PN4.0、PN6.4MPa 可定制 

介质温度：‑20～220℃；夹套换热介质：导热油、0.2‑0.6MPa 低压蒸汽 

允许介质粘度：1‑100000mPa・s接液材质：壳体铸铁、304、316L 不锈钢；转子齿轮 304/316L；密封 FKM、FFKM、PTFE 

连接标准：国标法兰，美标、德标可定制

 可选配置：一体式伴热夹套、散热隔离支架、机械字轮表头、液晶数显、脉冲输出、4‑20mA、RS485‑Modbus、ExdIIBT4 防爆、IP65 户外防护 

供电方式：机械表头无供电；远传数显型号 DC24V 供电

四、产品特点

容积式测量原理，粘度适应性宽泛，介质粘度波动工况下依旧可以保持稳定测量效果。

一体式伴热夹套换热面积充足，均匀对计量腔体保温，阻止介质降温凝固结晶，保障内部转子灵活运转。 

无严格前后直管段要求，管线弯头阀门临近位置可以安装，适配老生产线改造项目。 

磁耦合无接触传动结构，消除轴端渗漏风险，适配粘稠易凝固介质工况。

配置散热隔离支架，将电子表头与高温夹套隔开，避免高温辐射损坏电路板，延长仪表使用寿命。 

机械表头可以现场直接读取累计流量，远传型号可对接自动化控制系统，完成定量投料收发料计量。 

支持多种口径规格，从小口径投料支管到大流量输送主管都可以匹配选型。

五、适用与不适用工况

适用场景：化工易凝固树脂输送管线；沥青、重油、石蜡输送计量；胶粘剂胶水生产投料；反应釜高粘度介质定量投料；储罐易凝固介质出料计量；复合材料工艺粘稠物料管线。

不适用工况：含有大量硬质固体颗粒，未配置过滤器禁止使用；持续不断气液两相流工况；强腐蚀介质未做材质匹配；介质会发生交联固化牢牢粘结转子表面，没有冲洗措施；气体介质不适用。

六、安装规范

按照壳体流向箭头进行安装，禁止反向安装，优先水平安装，齿轮转子轴线保持水平，降低单侧磨损。 

上游管路配置对应精度过滤器，拦截介质析出沉淀物，保护转子齿轮组件；管路增设消气器，减少气泡进入计量腔体。 

进出口管道做独立支撑，不要将管道应力施加在流量计本体法兰。 

伴热夹套只对计量壳体通热媒，计数表头、电子变送单元严禁包裹保温层，需要预留散热空间，高温工况使用散热隔离支架。 

夹套通入蒸汽导热油时，做好夹套进出口管路排布，设置排凝口，及时排出夹套内冷凝水。 

阀门启闭动作平缓，避免压力冲击损伤内部转子组件。 

安装位置远离泵体电机等强振动源，振动偏大现场增加减震支架。 

建议配置旁路管路，方便检修冲洗不用中断生产流程。

防爆工况严格按照防爆规范接线接地。设备停机时，对仪表腔体进行溶剂冲洗，防止介质冷却固化粘附机芯；再次开机前，先开启伴热，待腔体内介质充分软化之后再通料运行。

七、选型需要提供参数

介质具体名称；介质粘度；最小、常用、最大流量；

工作压力、介质工作温度；介质凝固点，确认伴热介质选用蒸汽还是导热油；

介质是否含有杂质气泡；连接方式以及法兰标准；

就地读数还是需要远传输出；

输出信号类型；是否需要防爆。

八、应用场景

精细化工树脂胶粘剂输送管线；

沥青重油储运收发料计量；石蜡、

热熔中间体工艺管线；

反应釜易凝固介质定量投料系统；

化工成套设备粘稠介质主管支管计量；

复合材料生产配料管线。

FAQ

Q：伴热型容积式 流量计，通了伴热还会卡死是什么原因？

 A：伴热温度没有达到介质流动温度；停机没有冲洗，介质固化附着齿轮；上游过滤器失效，杂质进入腔体；开机之前没有预热直接通料。

Q：伴热夹套可以直接给表头保温吗？ 

A：不可以，表头电子元器件不能承受高温，需要做散热隔离，只对计量壳体做伴热保温。

Q：伴热型容积式 流量计对直管段有没有要求？ 

A：容积式仪表对前后直管段没有硬性要求，管线紧凑的改造现场可以直接安装。

Q：能不能实现介质自动定量投料？ 

A：可以，输出脉冲信号接入定量控制器，设定投料总量，到达设定数值输出开关信号联动切断阀门。

Q：停机之后怎么维护伴热容积式流量计？ 

A：停机之后使用相容溶剂冲洗腔体内部，把残留介质冲洗干净，避免冷却固化；再次启动前先开启伴热预热，确认内部介质软化后再输送物料。