易凝固介质流量表采用夹套伴热容积式结构，针对降温后粘度升高、结晶凝固的工业介质，通入蒸汽或者导热油维持腔体温度，避免物料冷却结块卡死机芯；容积式测量原理粘度适应性广，无严格直管段要求，支持机械就地计数、脉冲、4‑20mA、RS485 输出，用于沥青、重油、石蜡、环氧树脂、胶粘剂输送以及定量投料工况。

易凝固介质流量表｜夹套保温容积式流量计 沥青树脂重油石蜡防凝固管道计量仪表 

易凝固介质 流量表采用夹套伴热容积式结构，针对降温后粘度升高、结晶凝固的工业介质，通入蒸汽或者导热油维持腔体温度，避免物料冷却结块卡死机芯；容积式测量原理粘度适应性广，无严格直管段要求，支持机械就地计数、脉冲、4‑20mA、RS485 输出，用于沥青、重油、石蜡、环氧树脂、胶粘剂输送以及定量投料工况。

一、工况难点

介质温度下降之后流动性快速变差，达到凝固点之后直接结晶固化，滞留于流量计内腔，将齿轮转子卡死，仪表丧失计量功能。 

很多生产属于间歇式工艺，设备停机之后，仪表腔体内部残留介质得不到流动换热，极易冷却凝固，再次开机出现转子咬死无法启动。介质析出胶质、蜡质沉淀物，慢慢堆积在运动部件间隙，造成机芯磨损，计量精度逐步偏移。 

工艺管线弯头阀门布置密集，现场很难提供较长的前后直管段，速度式流量计测量稳定性变差。介质输送过程容易裹挟气泡，气泡占据计量腔体容积，带来累计流量虚高，影响配料计量精度。 

电子计数表头不能承受高温烘烤，伴热工况如果热量传导至电路板，会造成元器件老化损坏。部分介质属于易燃易爆物料，仪表本体需要满足防爆使用条件。

二、产品概述

易凝固介质 流量表主流选用夹套保温椭圆齿轮、螺旋双转子容积式结构，计量壳体外部设置一体式密闭伴热夹套，夹套接口接入低压蒸汽、导热油，对整个过流腔体恒温保温，保证介质始终维持流动状态，防止降温凝固结晶。 

依靠管道进出口压差驱动内部转子齿轮旋转，每旋转一周排出固定容积的介质，通过磁耦合无接触方式拾取转动信号，换算输出瞬时流量以及累计流量。

 产品分为机械字轮就地计数、智能数显远传两种形式，容积式原理对前后直管段没有硬性使用要求。接液壳体可选铸铁、304、316L 不锈钢，高温工况密封件选用全氟醚橡胶、聚四氟乙烯材质；配置散热隔离支架，将电子表头与高温夹套隔开，规避高温辐射损伤电子元件。

重要说明：介质含有硬质颗粒杂质，上游必须配置过滤器；管路建议增设消气排气装置，降低气泡带来计量干扰；停机建议对仪表腔体做溶剂吹扫冲洗，避免残留介质冷却固化。

三、主要技术参数

测量介质：沥青、重油、石蜡、环氧树脂、聚氨酯、胶粘剂、各类降温易凝固化工粘稠液体 

公称通径：DN8‑DN150，法兰、螺纹连接可选，夹套接管标配 DN15、DN20 

精度等级：±0.5% FS，可定制更高精度规格；重复性≤0.1% 

量程比：10 比 1；建议实际使用流量处于量程 30%‑80% 区间 

工作压力：PN1.6MPa、PN2.5MPa，PN4.0、PN6.4MPa 高压规格可定制 

介质温度：‑20～220℃；夹套换热介质支持导热油、0.2‑0.6MPa 低压蒸汽

 允许介质粘度：1‑100000mPa・s 

接液材质：壳体铸铁、304、316L 不锈钢；转子齿轮 304/316L；密封 FKM、FFKM、PTFE 

连接标准：国标法兰，美标、德标可定制 

可选配置：一体式伴热夹套、散热隔离支架、机械字轮表头、液晶数显、脉冲输出、4‑20mA、RS485‑Modbus、ExdIIBT4 防爆、IP65 户外防护 

供电方式：机械表头无供电；远传数显型号 DC24V 供电

四、产品特点

容积式测量原理，粘度适应范围宽，介质粘度发生波动时依旧可以保持稳定测量效果。 

一体式伴热夹套换热面积充足，对计量腔体均匀保温，阻止介质降温结晶凝固，保障转子灵活运转。 

无严格前后直管段使用要求，管线弯头阀门临近位置也可以安装，适配老生产线改造项目。

 磁耦合无接触传动结构，消除轴端渗漏风险，适配粘稠易凝固介质工况。 

散热隔离支架隔绝夹套传导高温，保护电子元器件，延长仪表使用寿命。 

机械表头可以现场直接读取累计流量，远传型号能够对接 PLC 自动化控制系统，完成定量投料、收发料计量。 

覆盖小口径投料支管到大流量输送主管，满足不同工况口径选型需求。

五、适用与不适用工况

适用场景：化工树脂胶粘剂输送管线；沥青重油储运收发料计量；石蜡热熔中间体工艺管线；反应釜易凝固介质定量投料；储罐易凝固介质出料计量；复合材料工艺粘稠物料管线。

不适用工况：含有大量硬质固体颗粒，没有配置过滤器禁止使用；持续不断气液两相流工况；强腐蚀介质没有完成材质匹配；介质发生交联固化牢牢粘结转子表面，没有冲洗措施；气体介质不适用。

六、安装规范

按照壳体流向箭头进行安装，禁止反向安装，优先水平安装，转子齿轮轴线保持水平，降低单侧磨损。

 上游管路配置对应精度过滤器，拦截介质析出沉淀物，保护转子齿轮组件；管路增设消气器，减少气泡进入计量腔体。 

进出口管道做独立支撑，不要将管道应力施加在流量计本体法兰。 

伴热夹套只对计量壳体通入热媒，计数表头、电子变送单元严禁包裹保温层，需要预留散热空间，高温工况使用散热隔离支架。夹套通入蒸汽导热油时，做好夹套进出口管路排布，设置排凝口，及时排出夹套内冷凝水。 

阀门启闭动作平缓，避免压力冲击损伤内部转子组件。

 安装位置远离泵体电机等强振动源，振动偏大现场增加减震支架。

 建议配置旁路管路，方便检修冲洗，不用中断生产流程。 

防爆工况严格按照防爆规范接线接地。 

设备停机时，对仪表腔体进行溶剂冲洗，防止介质冷却固化粘附机芯；再次开机前，先开启伴热，待腔体内介质充分软化之后再通料运行。

七、选型需要提供参数

介质具体名称；介质粘度；最小、常用、最大流量；

工作压力、介质工作温度；

介质凝固点，确认伴热介质选用蒸汽还是导热油；

介质是否含有杂质气泡；连接方式以及法兰标准；

就地读数还是需要远传输出；

输出信号类型；是否需要防爆。

八、应用场景

精细化工树脂胶粘剂输送管线；沥青重油储运收发料计量；

石蜡热熔中间体工艺管线；反应釜易凝固介质定量投料系统；

化工成套设备粘稠介质主管支管计量；复合材料生产配料管线。

FAQ

Q：开启伴热之后仪表依旧发生卡死是什么原因？ 

A：伴热温度未达到介质流动温度；停机未做冲洗，介质固化附着齿轮；上游过滤器失效杂质进入腔体；开机之前没有预热直接通料。

Q：伴热夹套是否可以包裹表头？

 A：不可以，表头电子元器件不能承受高温，需要做散热隔离，只对计量壳体做伴热保温。

Q：易凝固介质流量表对直管段有没有硬性要求？ 

A：容积式仪表对前后直管段没有硬性要求，管线紧凑的改造现场可以直接安装。

Q：仪表能否实现自动定量投料？

A：可以，输出脉冲信号接入定量控制器，设定投料总量，到达设定数值输出开关信号联动切断阀门。

Q：设备停机如何维护易凝固介质 流量表？ 

A：停机之后使用相容溶剂冲洗腔体内部，把残留介质冲洗干净，避免冷却固化；再次启动前先开启伴热预热，确认内部介质软化后再输送物料。