窑炉气体流量计完整选型方案（多钦仪表）

一、窑炉测量介质与工况痛点

1. 常见被测气体

2. 现场恶劣工况（选型核心依据）

1. 温度跨度大：常温燃气、热风 300～600℃、分解炉超 800℃高温烟气

2. 介质脏污：烟气含粉尘、煤气带焦油 / 萘 / 冷凝液、硫化物腐蚀

3. 管道震动大、流量波动宽、低压微流速居多

4. 易燃易爆，必须防爆；大烟道管径动辄 DN300 以上，无法管道式安装

5. 窑炉启停流量落差大，要求宽量程比

二、窑炉气体流量计五大主流流量计分场景选型（直接给客户套用）

（一）管道式涡街流量计｜窑炉洁净燃气 / 常温助燃风

适用点位

核心参数

• 精度：气体 1.0 级，内置温压一体补偿，直接输出标况 Nm³/h

• 耐温：最高 350℃，耐压 PN16/PN25

• 量程比 10:1，无可动部件，耐温耐用，压力损失小

• 输出：4-20mA、RS485 Modbus、脉冲，防爆 Ex d IIB T6

优缺点

✅ 稳定可靠、维护量低、适合自控配比燃烧控制

❌ 不耐强震动、低流速精度差、不能测含尘含焦油脏煤气

配套要求：前端加装 Y 型过滤器，直管段前后≥15DN

（二）旋进旋涡流量计｜窑炉低压小流量燃气专用

适用点位

核心参数

• 精度 1.0 级，自带温压补偿，低压微小流量表现优异

• 抗管道震动优于涡街，DN15~DN200 法兰 / 螺纹

• 防爆等级齐全，适合燃气防爆区域

短板：不耐高温、不能带粉尘液滴，仅用于洁净燃料气贸易 / 内控计量

（三）插入式热式气体质量流量计｜窑炉热风、窑尾烟气爆款

适用点位（窑炉使用最多）

核心技术配置（高温防腐版）

1. 探杆材质：常规 316L；450℃以上 310S 不锈钢；含硫腐蚀烟气哈氏合金 HC

2. 耐温：标准 450℃，高温定制 600℃，加长散热杆保护表头

3. 标配吹扫反吹气口，定期吹扫防粉尘结垢堵塞，解决烟气堵探头难题

4. 量程比最高 100:1，极低流速可测，直管段要求极低

5. 直接测质量流量，无需二次温压补偿，输出 4-20mA/RS485

6. 球阀插入安装，不停窑即可插拔检修，不影响生产

优缺点

（四）均速管（阿牛巴 / 皮托管）差压流量计｜超高温超大管径烟气

适用点位

特点

• 全金属耐磨探杆，最高耐 1000℃高温，抗粉尘颗粒冲刷

• 配合智能差压变送器 + 温压补偿运算，输出标况流量

• 压损极小，对窑炉负压系统阻力影响可忽略

• 多点取压，烟道流速分布不均测量更准确

短板：量程比仅 3:1，适合稳定大流量工况

（五）金属管浮子流量计｜窑炉微小燃气微量配比

适用点位

液体气体两用智能型

• 气体精度 1.5 级，垂直安装，磁耦合远传 4-20mA

• 防爆 IP65，小 DN15 微小量程起步，管路狭小空间适配

局限：仅小口径小管径，不适合高温烟道主管道

三、按窑炉测点一键选型对照表

四、窑炉仪表通用硬性配置要求

1. 防爆强制要求：燃气管道全部 Ex d IIB T6 隔爆型，满足窑炉车间防爆规范

2. 信号输出：统一 4-20mA+RS485 Modbus，对接窑炉 PLC 燃烧自控系统，实现空燃比自动配比

3. 管路配套：燃气侧加装过滤器、冷凝水排污阀；烟气探头带吹扫装置；全部设置旁路检修阀

4. 温压补偿：可压缩气体必须带实时温压补偿，保证标况流量计量准确

5. 防护等级：户外 / 窑炉高温环境 IP65 及以上，表头带遮阳散热结构

五、选型需要客户提供的 8 项参数

1. 介质名称：天然气 / 煤气 / 热风 / 烟气，是否含尘、焦油、腐蚀性气体

2. 工作温度、工作压力（正压 / 负压）

3. 管道口径、管道材质、直管段是否充足

4. 最大 / 常用 / 最小流量（标况 Nm³/h）

5. 是否防爆、安装方式（管道法兰 / 插入式球阀安装）

6. 输出信号：4-20mA、RS485、流量报警

7. 烟道是否需要反吹扫、伴热保温

8. 现场震动大小、是否需要不停产在线维护