化工工艺气体流量计 全套选型方案（多钦仪表）

一、化工工艺气体典型介质与工况难点

1. 常见被测工艺气体

2. 化工苛刻工况痛点

1. 易燃易爆，强制防爆；部分介质强腐蚀，对材质有要求；

2. 压力跨度大：微负压、常压、中高压 4.0MPa 以上；温度从低温 - 196℃至高温 400℃；

3. 部分气体易冷凝带液滴、含催化剂粉末、易结晶堵塞探头；

4. 工艺流量波动大，启停间歇供气，需要大量程比；

5. 需远传至 DCS/PLC 做流量联锁、配比控制、放空超标报警。

二、六大类流量计适用场景、参数、优缺点（直接给客户选型）

1. 智能金属管浮子流量计（微小工艺气体）

适用

核心参数

• 精度：气体 1.5 级，量程比 10:1；

• 耐压最高 4.0MPa，耐温 - 40～350℃；

• 接液材质：304/316L、衬 PTFE、哈氏合金、钛材应对强腐蚀气体；

• 输出：4-20mA、HART、RS485、高低流量继电器报警；

• 防爆 Ex ia IIC T6 / Ex d IIB T6，垂直下进上出安装，带旁路阀便于拆检。

优势

2. 涡街流量计（洁净中性工艺气通用主力）

适用

核心配置

• 气体精度 1.0 级，内置温压一体化补偿，直接输出标况体积流量；

• 耐温最高 350℃，PN16/PN25 高压可选；

• 无可动部件，抗震动尚可，压力损失小；

• 隔爆防爆，4-20mA+Modbus RTU 上传自控系统。

局限

3. 旋进旋涡气体流量计（低压小流量燃气 / 合成气）

适用

特点

局限

4. 插入式热式气体质量流量计（复杂工况爆款）

适用

化工专项配置

1. 探杆：316L、310S、哈氏合金、钽材应对腐蚀气体；

2. 最高耐温 600℃，带散热加长杆保护电子表头；

3. 可选氮气反吹扫装置，防止焦油、粉尘、结晶附着探头；

4. 量程比可达 100:1，极低流速可测，直管段要求宽松；

5. 直接测量质量流量，无需二次温压补偿；球阀插拔式安装，不停工艺停车检修。

短板

5. 孔板 / 喷嘴 / 阿牛巴均速管差压流量计（高压、高温、脏污、大管径）

适用

配套方案

优点

三、按气体类型快速选型对照表

四、化工工艺气通用强制技术要求

1. 防爆等级：可燃气体全部隔爆 Ex d IIB T6，氢气等高危介质升级 Ex d IIC T6；

2. 温压补偿：所有可压缩气体标配实时温压补偿，保证标况流量准确；

3. 材质防腐优先：腐蚀性气体直接上 PTFE 内衬、哈氏合金、钛材，避免短期腐蚀泄漏；

4. 信号输出：统一 4-20mA 模拟量 + RS485 Modbus，接入 DCS 做流量比例调节、高低限联锁切断；

5. 管路附件：过滤器、冷凝罐、排污阀、旁路检修阀、伴热保温（易冷凝气体）成套配套；

6. 防护与环境：户外 / 车间潮湿环境 IP65 及以上，表头防高温暴晒。

五、客户选型必填参数清单

1. 气体名称、组分、是否腐蚀、是否带液滴 / 粉尘 / 易结晶；

2. 工作压力（表压 / 负压）、介质温度；

3. 管道口径、法兰标准（国标 HG / 美标 ANSI）、安装空间是否狭小；

4. 最大 / 常用 / 最小流量（标况 Nm³/h 或 kg/h）；

5. 是否防爆、安装方式（法兰管道式 / 插入球阀式）；

6. 输出信号、是否需要流量开关报警、DCS 联锁；

7. 是否需要伴热、反吹扫、夹套保温。