化工酸碱输送流量计

一、优选仪表：防腐电磁流量计（通用主力）

原理

核心参数

• 口径：DN10～DN2000

• 精度：0.5 级（工艺控制）、0.2 级（贸易结算）

• 温度：常规 -20℃～120℃；F46 内衬高温款可达 180℃

• 压力：1.6/2.5/4.0/6.4MPa

• 输出：4-20mA、脉冲、RS485 (Modbus)、HART，支持自控系统对接

• 防护 / 防爆：IP67/IP68；可选 Exd Ⅱ BT4、Exia Ⅱ CT5

防腐配置（按介质选配）

• 内衬：PTFE (四氟)/F46（浓酸、浓碱、混合酸碱通用）；弱酸碱可选用耐腐橡胶

• 电极：

• 稀硫酸、稀碱液：316L 不锈钢

• 盐酸、烧碱、中高浓度酸碱：钛电极

• 浓硫酸、氢氟suan、强腐蚀介质：钽电极、哈氏合金

适用场景

• 酸碱总管、车间输送主管、循环管路

• 含悬浮物、结晶颗粒、微量气泡的混合介质

• 工艺连续监测、环保排污、远程数据采集、防爆车间

优缺点

• 优势：防堵塞、维护量小、量程宽、抗干扰、适配防爆工况

• 局限：不能测量气体、高绝缘介质，小管径微流量性价比一般

安装要求

二、小口径 / 精准定量（DN10～DN80，投料、支管输送）

1. 衬氟椭圆齿轮流量计（高粘 / 易结晶 / 间歇输送）

• 参数：精度 0.2/0.5 级；耐温 -20℃～200℃（高温款带散热筒）；耐压最高 6.4MPa

• 材质：316L / 全四氟壳体，不锈钢 / 四氟齿轮，高温石墨 + 氟橡胶复合密封

• 适配：粘稠酸碱液、易结晶介质、反应釜定量加料、间歇输送管路

• 注意：上游加装 40～60 目防腐过滤器，防止颗粒卡滞齿轮。

2. 衬氟涡轮流量计（洁净酸碱、连续精准输送）

• 参数：精度 ±0.5%；耐温≤100℃；通体 PTFE 防腐，陶瓷轴芯耐磨

• 适配：低杂质稀酸、稀碱连续输送，自动化定量系统

• 注意：介质含颗粒、结晶不推荐，必须前置过滤器。

3. 玻璃管 / 四氟转子流量计（就地直读、微流量）

• 参数：精度 ±2.0%；耐温≤80℃；成本低、无需供电

• 适配：小型加药管线、支路微调流量、现场就地观测

• 安装：垂直安装，介质下进上出。

三、大口径 / 改造工况（DN300 以上、不停产施工）

外夹式超声波流量计

• 原理：时差法，探头外贴管壁，不破管、不停料、无压损

• 参数：精度 ±1.0%～±1.5%；耐温≤120℃，防腐专用探头

• 适配：老旧管线改造、大口径酸碱总管、临时流量监测

• 局限：介质气泡过多、管道未满管时稳定性下降。

四、高温高压酸碱工况

高温型防腐电磁流量计

高温防腐椭圆齿轮流量计

五、化工酸碱输送流量计介质 - 材质精选型建议

六、工况选型速览

1. 全口径通用、含杂质 / 气泡、工艺在线监测 / 防爆 → 防腐电磁流量计

2. DN10~DN80、定量投料、粘稠 / 易结晶酸碱 → 衬氟椭圆齿轮流量计

3. DN15~DN80、洁净稀酸碱、连续输送 → 衬氟涡轮流量计

4. 微流量、仅现场读数 → 四氟转子流量计

5. DN300 以上大管、老旧管线、不能停产 → 外夹式超声波流量计

6. 120℃以上高温酸碱 → 高温防腐电磁 / 高温衬氟椭圆齿轮

七、通用安装与运维要点

1. 满管要求：电磁、超声波流量计务必保证管道满管，避免气液两相影响测量。

2. 过滤防护：齿轮、涡轮类仪表上游必装 40~60 目防腐过滤器。

3. 密封配件：高温 / 强酸碱管路，法兰使用石墨垫片，禁用普通橡胶垫。

4. 防结晶：易结晶介质增设冲洗接口，定期清水冲洗，避免仪表堵塞。

5. 接地规范：电磁流量计单独接地，酸碱导电介质可有效抑制信号干扰。

6. 防爆场景：防爆区域选用对应防爆等级仪表，布线遵循防爆规范。