氧气浮子流量计分玻璃管、金属管两种结构，介质接触部件严格脱脂禁油处理；适配工艺氧气、助燃氧气、富氧气体，可就地显示，可选远传输出、报警开关；用于焊接、燃烧助燃、化工氧化工艺、实验室氧气管路流量监测。

一、产品概述

• 玻璃管浮子：就地目视读数，无供电，适合低压洁净氧气；

• 金属管浮子：支持中高压、高温工况，可提供 4‑20mA、RS485 远传输出，接入 PLC 控制系统。

  仪表出厂默认可按氧气标定刻度，消除空气标定带来的密度换算误差。

二、核心技术参数

• 测量介质：工业氧气、富氧空气；介质要求洁净无油

• 流量范围（标况）：0.01‑100Nm³/h，微小量程可达几十 mL/min

• 精度等级：2.5 级；量程比 10:1；推荐使用区间 30%‑80% FS

• 耐压：玻璃管常规≤1.0MPa；金属管浮子可达 4.0MPa

• 介质温度：‑20～120℃（玻璃管）；‑40～200℃（金属管）

• 安装要求：垂直安装，下进上出，垂直度偏差≤5°

• 连接形式：螺纹 G1/4、G1/2、G1；法兰 DN15‑DN50；支持面板安装

• 接液材质：304/316L 接头、浮子；密封 PTFE（氧气工况禁止普通橡胶、FKM 含油密封件）；高硼硅玻璃锥管（玻璃款）

• 特殊处理：全部接液零部件脱脂禁油处理，提供脱脂处理记录

• 输出：玻璃管仅就地读数，可选无源报警开关；金属管支持 4‑20mA、RS485、上下限报警

三、可选配置

1. 内置针型调节阀：现场调节氧气流量

2. 上下限报警开关：浮子超限输出开关信号，联锁报警

3. 金属保护防护罩（玻璃管款），防止玻璃撞击碎裂

4. 金属管：4‑20mA 模拟输出、Modbus‑RTU 通讯、防爆外壳

5. 全部接液 PTFE 密封，适配高纯氧气

四、适用与不适用工况

1. 燃烧助燃氧气、窑炉助燃氧气管路流量监测

2. 化工氧化工艺氧气供给、实验室氧气气路

3. 焊接、切割氧气支路就地流量观测

4. 高纯氧气、低压氧气现场巡检；需要远传自动控制选金属管浮子

1. 氧气含油污、颗粒杂质，易造成浮子卡滞，前置必须配置过滤器

2. 高压氧气＞4.0MPa，不适用普通浮子流量计

3. 贸易计量场景不推荐

安全提醒：严禁使用普通未脱脂浮子流量计用于氧气测量，有燃烧爆炸风险。

五、选型对比

六、选型参数清单

1. 介质：氧气纯度，是否高纯氧；确认介质无油

2. 标况流量范围：最小、常用、最大流量（Nm³/h/ L/min）

3. 实际工作压力、工作温度

4. 接口规格：螺纹 / 法兰标准

5. 是否需要内置针阀、报警开关

6. 是否需要远传信号 4‑20mA / RS485；是否需要防爆

7. 安装形式：管道式 / 面板式

8. 要求：必须氧气脱脂禁油处理

订货注明氧气介质，要求按氧气标定刻度，避免空气标定带来换算误差。

七、安装使用规范（氧气工况安全重点）

1. 严格垂直安装，流向下进上出，倾斜不大于 5°。

2. 管路系统全部管路、阀门、过滤器都必须做脱脂处理，不能只处理流量计。

3. 流量计上游必须配置氧气专用过滤器，拦截杂质颗粒。

4. 阀门缓慢启闭，禁止快速开阀冲击浮子，防止摩擦撞击产生危险。

5. 减压阀布置在流量计上游，上游保留≥5DN、下游≥3DN 直管段。

6. 玻璃管款加装金属防护罩，避免外力撞击；高压氧气优先选用金属管浮子。

7. 密封件选用 PTFE，禁止油脂类密封材料；检修拆装工具禁止沾油污。

FAQ 问答板块

Q1：普通浮子流量计直接测氧气行不行？

Q2：氧气浮子 流量计读数不准什么原因？

Q3：需要把氧气流量接入 PLC 控制系统，玻璃管可以实现吗？

Q4：氧气压力 1.6MPa 选玻璃管还是金属管？

可提供氧气工作压力温度、标况流量、接口规格，匹配氧气浮子 流量计方案；

支持整机脱脂禁油处理、氧气标定刻度、报警与远传配置，可提供外形图纸，欢迎咨询。