弱酸弱碱流量计适配醋酸、稀磷酸、氨水、低浓度盐类等弱腐蚀性水溶液；根据介质导电特性配置防腐衬里与电极，支持 4‑20mA、RS485 信号输出，用于化工配药、电镀、废水处理、反应釜进料、环保排污计量。

一、工况概述

1. 腐蚀性中等，随温度、浓度升高腐蚀会加剧；部分介质含有少量悬浮物、盐类结晶；

2. 大多具备导电性；若介质导电很差，电磁流量计不可使用；

3. 温度跨度：常温～90℃；压力多为常压、低压；

4. 使用场景：药剂投加、反应釜进料、废水处理、循环药液、工艺配比。

选型核心：衬里、电极、密封件三者同时匹配介质，只换单一防腐部件仍会出现腐蚀泄漏、测量漂移。

二、主流流量计类型与适用工况

1. 防腐型电磁流量计（弱酸弱碱主流，介质必须导电）

• 原理：电磁感应，无内部阻流件，不易堵塞，适合带少量悬浮物的稀酸碱溶液

• 精度：0.5 级 / 1.0 级；量程比 20:1

• 衬里选型（弱酸弱碱）

• 常温低浓度、追求成本：氯丁橡胶 CR，耐温≤80℃；不耐强氧化剂、有机溶剂

• 温度偏高、浓度波动、偶尔接触较强腐蚀：PTFE(F4) / F46，通用性更好，耐温‑20～150℃

• 电极选型

• 常温稀醋酸、稀氨水：316L；温度升高、含氯离子工况升级哈氏合金 C

• 输出：4‑20mA、RS485‑Modbus；分体式可用于高温现场；可选防爆

• 适用：化工、电镀、环保废水、反应釜稀酸碱进料

• 局限：介质电导率过低（＜5μS/cm）不能使用电磁流量计。

2. 防腐金属管浮子流量计（小口径、小流量弱酸弱碱）

• 原理：变面积浮子式，适合 DN15‑DN50 小口径管路

• 接液：316L、PTFE 衬套、PTFE 密封

• 优势：小流量表现稳定，可就地显示，可选远传输出；对电导率无要求

• 适用：实验室、小管线药剂投加；洁净弱酸弱碱；介质含颗粒易卡浮子，不适合浆料。

3. 防腐椭圆齿轮流量计（弱酸弱碱且粘度偏高、不导电介质）

• 原理：容积式，不受电导率影响；接液 316L/PTFE 涂层；

• 适用：粘度较高弱酸弱碱有机溶液；介质必须洁净无硬质颗粒。

❌不推荐机型

选型指引

1. 管路 DN50 以上、介质导电、带少量悬浮物 → 电磁流量计（橡胶 / PTFE 衬里，316L 或哈氏 C 电极）

2. DN15‑DN50 小口径、小流量，不论导电与否 → 防腐金属管浮子流量计

3. 介质粘度偏高、不导电、洁净无颗粒 → 防腐椭圆齿轮流量计

三、核心材质选型参考表

提示：氨水工况，温度升高腐蚀变强，尽量选用 PTFE 衬里 + 哈氏合金电极，减少腐蚀风险。

四、产品核心功能特点

1. 智能表头：瞬时流量、累积流量、介质状态显示，故障自诊断，空管报警；

2. 信号输出：4‑20mA、RS485 Modbus RTU，对接 PLC、DCS、加药控制系统；

3. 分体式结构可选，高温工况将表头布置在常温区域；

4. 防爆 Exd 可选，满足化工防爆区域；

5. 法兰、螺纹多种连接，支持非标定制接地环。

五、选型参数清单

1. 介质名称、浓度范围、pH 值；是否含氯离子、盐结晶、固体悬浮物；

2. 介质电导率（电磁流量计必须确认）；

3. 工作温度、工作压力；

4. 管径 DN，最小‑常用‑最大流量；

5. 管路连接方式：法兰 / 螺纹；

6. 一体式还是分体式；是否防爆；

7. 信号输出：4‑20mA / RS485；

8. 使用目的：配比投加、计量、排污监测。

六、安装与使用规范

1. 管道必须满管运行，优先垂直下进上出或水平管道；避免气囊、空管；

2. 上游≥5DN，下游≥3DN 直管段；阀门、弯头远离流量计；

3. 电磁流量计必须可靠接地；酸碱管路建议配套防腐接地环；

4. 介质容易结晶：避免局部降温，必要时做管路伴热，防止结晶附着衬里与电极；

5. 上游加装过滤器，拦截硬质颗粒；

6. 禁止负压工况把 PTFE 衬里吸瘪；泵启停平缓操作。

FAQ 问答板块

Q1：测氨水用 316L 电极可以吗？

Q2：弱酸弱碱介质不导电，电磁流量计还能用吗？

Q3：弱酸弱碱溶液里面有盐结晶，怎么选型？

Q4：橡胶衬里和 PTFE 衬里怎么取舍？