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电镀废水电磁流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-15
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电镀废水电磁流量计|防腐衬里电磁流量表 电镀槽废液、酸碱废水在线计量仪表
废水成分复杂:硫酸、盐酸、氢氧hua钠、铬酸、镍离子、铜离子等,具备强腐蚀性;普通碳钢仪表极易腐蚀渗漏;
水体含有金属悬浮物、钝化渣、污泥杂质,容易堵塞带节流元件的流量计;
部分槽液温度偏高,衬里材料选型不当易老化、鼓包;
电镀车间存在杂散电流、电解干扰,造成流量信号波动、计量失真;
环保管控要求稳定连续计量,便于重金属废水排放量统计、排污核算;
管道大小不一,从 DN25 支线到 DN200 污水主管均有应用。
无节流结构,不易被电镀污泥、金属杂质堵塞;
衬里、电极多种防腐组合,适配酸性、碱性、含重金属废水;
测量不受温度、压力、粘度、悬浮物含量影响;
具备抗干扰电路,可抑制电镀车间电解杂波干扰;
可正向 / 反向流量计量,支持总量累积、批次流量记录;
一体式 / 分体式可选,方便地埋、高空、潮湿环境安装。
介质必须具备导电性;纯水、有机溶剂无法测量;
衬里耐温存在上限,高温浓酸工况需严格核对温度;
管道内壁结垢严重时,需要定期清洗电极。
PTFE 聚四氟乙烯:耐强酸、强碱、铬酸、镍液,适用温度≤120℃;适合各类电镀槽废液、高浓度酸碱废水
PFA:耐温、抗渗透性优于 PTFE,适合高温浓腐蚀介质
橡胶衬里(氯丁橡胶 / 聚氨酯):适合中性清洗废水,不耐强氧化剂、浓酸,不建议用于镀铬、酸洗槽液
316L 不锈钢:中性清洗水、低浓度酸碱清洗废水
哈氏合金 HC:盐酸、氯化物体系、含镍电镀废水(电镀主流选配)
钛电极:含铬、氧化性废水(镀铬废水、钝化废水)
钽电极:适用于强氧化性浓酸、铬酸体系,防腐性能
典型搭配推荐:电镀综合废水 → PTFE 衬里 + 哈氏合金电极;镀铬废水 → PTFE 衬里 + 钛 / 钽电极
测量原理:电磁感应
公称通径:DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200
连接方式:法兰连接;可选卡箍(小型槽液支管)
精度等级:±0.5% FS / ±1.0% FS
量程比:1:100
适用流速:0.3~10 m/s(可设置低流速切除)
介质温度:橡胶衬里≤60℃;PTFE/PFA 衬里≤120℃
公称压力:PN10、PN16
供电:AC220V / DC24V
显示:一体式 LCD 液晶(瞬时流量、累积流量)
信号输出:4~20mA DC、脉冲信号、RS485 Modbus-RTU
功能:空管检测、高低流量报警、正向反向计量
防护等级:IP65;分体传感器可选 IP68(地埋、水下)
防爆:普通型;防爆车间可提供隔爆型
衬四氟防腐电磁流量计本体
接地环(电镀废水 消除杂散电流干扰)
前置简易过滤器(阻挡大块渣料)
旁通阀门组,检修无需断水
防腐法兰垫片(PTFE 垫片)
直管段:上游≥5DN,下游≥3DN;避免紧邻弯头、阀门造成涡流;
管道必须保证满管,优先水平安装;垂直管道建议上进下出,防止气袋;
强制配置接地环 / 接地电极,电镀生产线电解杂电流极易造成信号漂移;
避开大功率整流器、电镀电源走线,减少电磁干扰;
流量计尽量安装在曝气、加药点下游;
长期运行出现结垢,定期采用稀酸清洗电极,避免绝缘层覆盖。
综合电镀废水、酸洗废水、含镍清洗废水
→ PTFE 衬里 + 哈氏合金电极,一体式电磁流量计
镀铬废水、钝化槽含铬氧化性废水
→ PTFE 衬里 + 钛电极 / 钽电极
低浓度中性清洗水、漂洗水
→ 聚氨酯橡胶衬里 + 316L 电极(预算友好方案)
地埋污水管道、地下污水井潮湿环境
→ 分体式电磁流量计,传感器 IP68 防护
环保在线监测,对接 PLC / 污水站控制系统
→ 选配 RS485 信号输出
废水类型:酸洗 / 镀镍 / 镀铬 / 综合电镀废水;主要酸碱成分
介质温度、pH 范围、是否含固体悬浮物
管道口径、压力等级、法兰标准
正常流量、最小 / 最大流量
安装形式:一体式 / 分体式;是否地埋
是否需要空管报警、高低流量报警
输出信号:4~20mA / RS485 / 脉冲
现场干扰情况、是否靠近电镀整流电源