高温热风流量计适配烘干窑、热处理炉、热风循环系统高温空气计量；洁净中小口径热风选用分体高温涡街流量计，自带温压补偿；大口径、低流速热风管道选用高温插入式热式气体质量流量计，支持带压开孔在线安装；介质温度高于 250℃采用分体散热结构，防止高温损坏电子元件，可选吹扫防积灰配置，广泛用于烘干设备、热处理生产线热风流量监测。

一、高温热风工况典型痛点

1. 热风温度高，热量传导极易烧毁变送器；温度＞250℃不宜一体式表头，必须分体散热结构；

2. 热风系统压力低、流速波动大，启停阶段存在低流速；

3. 部分烘干热风含有水汽、少量粉尘、纤维杂物，易附着传感元件；

4. 管道大多为常压 / 微负压，属于可压缩气体，体积流量需要温压换算；

5. 热风管道管径跨度大：DN25 支管～DN1200 大烟道，部分现场不允许停机改造；

6. 密封件长期高温工况，普通橡胶垫片快速老化，必须选用石墨缠绕垫片。

• ≤250℃：可选用加长散热一体式；

• 250～420℃：标准分体式结构；

• ＞420℃：升级探杆材质，优先差压式方案。

二、主流方案对比（高温热风专用选型）

方案 1：高温涡街流量计【中小口径洁净热风】

1. 管道内部无活动部件，耐高温、故障率低；

2. 精度 ±1.0%～1.5%，量程比 10:1～20:1；

3. 自带温压补偿，无需额外增设温度、压力变送器；

4. 压力损失适中，不影响热风循环风压。

   ❌局限

   可测流速 3～5m/s；低负荷、低速热风容易测量失效；大量粉尘、纤维易缠绕探头。

方案 2：高温插入式热式气体质量流量计【大口径、低流速热风优选】

1. 始动流速低至 0.1m/s，热风低负荷状态依然稳定测量；量程比最高 100:1；

2. 插入式安装，大管道成本远低于管段式；

3. 可选配吹扫接口，定期吹扫粉尘、水汽凝结物；

   ❌局限

   热风含有大量粘稠油污、熔融纤维时，会包裹传感探头，影响测量精度。

方案 3：均速管（阿牛巴）差压流量计【超高温、超大烟道】

方案 4：高温金属管浮子流量计（仅就地观测小支管）

❌不推荐：普通气体涡轮、玻璃转子流量计；涡轮轴承高温易卡死；玻璃材质不耐冷热冲击。

三、分场景快速选型

1. DN25～DN400 洁净热风支管、烘干线循环热风、流速稳定，需要精准计量

   → 分体高温涡街流量计（内置温压补偿）

2. DN80 以上大口径热风主管、窑炉烟道、存在低流速、需要在线不停机安装

   → 高温插入式热式气体质量流量计（可选吹扫装置）

3. 温度＞420℃超大热风烟道

   → 均速管差压流量计配套高温变送器

4. DN15～DN50 小支管，仅现场巡检，不需要自控远传

   → 高温金属管浮子流量计

四、高温热风关键配置要求

1. 结构硬性要求

   介质温度＞250℃，强制选用分体式 + 加长散热筒；散热段禁止包裹保温棉，保证空气对流散热；表头远离管道热辐射。

2. 材质配置

• ≤400℃：本体 304 不锈钢；

• 400～600℃：探杆升级 310S；

  密封统一采用柔性石墨金属缠绕垫片，禁用普通橡胶垫片。

3. 介质含粉尘 / 水汽

   选配定时吹扫接口，通入洁净压缩空气清理探头积灰。

4. 电气选项

   防爆工况可选 Ex d ⅡBT4；输出信号：4–20mA、RS485 Modbus、就地液晶显示。

五、选型必填参数清单

1. 热风最高 / 正常工作温度

2. 管道口径、管道压力（常压 / 微正压 / 负压）

3. 流量范围（标况 Nm³/h），流速范围

4. 介质情况：是否含粉尘、纤维、水汽、油烟

5. 安装条件：能否停机开孔，或需要带压开孔插入式

6. 信号需求：就地显示、4–20mA、RS485

7. 是否防爆、管道振动情况

六、安装运维要点

1. 保证充足直管段：涡街上游≥10DN，下游≥5DN；插入式热式上游≥15DN；直管不足加装整流器；

2. 水平管道优先侧向安装探头，避免冷凝水汇集浸泡传感器；

3. 热风管道保温施工时，避开仪表散热筒区域；

4. 含粉尘工况定期启动吹扫，防止污染物附着传感元件；

5. 法兰螺栓高温运行一段时间后进行热紧，防止热风泄漏。

FAQ

Q1：热风常压微负压，选用涡街还是热式？

Q2：高温热风是否必须温压补偿？

Q3：烘干热风含有纤维碎屑，怎么防护？