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不停产改造小管道流量计

不停产改造小管道流量计主要采用外夹式时差超声波测量方案,适配 DN15 至 DN50 细小工艺管线,无需切割管道,不用排空介质,生产系统保持运行状态即可完成现场安装,不受介质导电性能约束,适配清水、纯化水、部分腐蚀溶剂,支持就地显示与远传信号输出,多用于化工设备支管、循环水支路、老旧工艺管线改造项目工艺流量监测。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-01
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产品详情

不停产改造小管道流量计|外夹式超声波小口径仪表 化工循环水不用断管在线加装流量监测表 

多钦仪表(上海)有限公司选型推荐


不停产改造小管道流量计主要采用外夹式时差超声波测量方案,适配 DN15 至 DN50 细小工艺管线,无需切割管道,不用排空介质,生产系统保持运行状态即可完成现场安装,不受介质导电性能约束,适配清水、纯化水、部分腐蚀溶剂,支持就地显示与远传信号输出,多用于化工设备支管、循环水支路、老旧工艺管线改造项目工艺流量监测。


一、工况难点

工业连续生产管线没有停机检修窗口,传统管段式流量计需要切断管路、排空介质才能安装,改造过程会造成生产线停工,带来生产损失。部分管路介质具备腐蚀性、易燃易爆特性,管道切割动火作业存在安全隐患。


老旧小管线前期设计没有预留仪表安装短管,现场空间狭小,不具备焊接法兰短管的施工条件。小口径管道内部流速偏低,弯头阀门距离安装点位近,流场扰动会对测量信号造成干扰。外夹式方案依靠管壁传导超声波,管道外壁锈蚀、厚涂层、内壁结垢,都会造成声波衰减,影响读数稳定性。介质内部混入气泡,会散射超声波信号,出现数据跳动。该类改造仪表多用于工艺过程监测,不适合用于贸易结算场景。部分化工现场电气部件需要匹配防爆等级。


二、产品概述

不停产改造小管道 流量计主流为外夹式时差超声波流量计,传感器夹持固定在管道外壁,不破坏管道本体,不接触被测介质,管线介质正常流动状态下完成安装施工。

不停产改造小管道流量计

仪表基于时差法测量原理,超声波分别沿着流体顺流和逆流方向传播,产生传播时间差值,通过时间差值换算出管道内部介质流速,进一步计算瞬时流量与累计流量。仪表主机配备液晶显示屏幕,可以现场读取流量参数,输出 4‑20mA、RS485 信号对接控制系统。针对 DN15 到 DN50 小管径,采用多声程安装方式,延长声波传播路径,提升小口径信号强度。


过流介质不会接触传感器探头,腐蚀性液体、高危介质同样可以测量,管路内部不会产生压力损失。该仪表对管材有一定要求,不锈钢、碳钢、PVC、PP 等可以穿透超声波的硬质管道可以正常使用,铸铁、水泥类管材不适合选用。介质含有大量气泡、大颗粒杂质,会降低测量效果,上游需要配置排气过滤装置。

带压开孔插入式方案在小管道工况应用受限,小口径管道开孔之后流场扰动大,一般不作为小管线不停产改造优先方案。


三、选型参考

生产线无法停机,不允许切割管道,细小管线改造项目,优先选用外夹式不停产超声波流量计。


订货提供管道实际外径、壁厚、管道材质,确认介质种类、工作温度压力。查看管道外壁涂层锈蚀情况,内壁结垢严重的工况,外夹方案测量效果会下降,需要评估实际条件。核对介质流速,尽量避开长期极低流速运行。


该产品适合工艺过程监测,不建议用于贸易计量。需要接入自控系统,选择带远传输出配置。有防爆要求的使用现场,选用本安防爆规格。同步确认供电、信号输出等订货参数。


四、技术参数

适配介质,清水,纯化水,循环水,部分低粘度腐蚀性均质液体。

公称通径,DN15‑DN50。

适用管材,不锈钢,碳钢,PVC,PP 等可透超声波硬质管材。

压力等级,PN10‑PN25。

介质温度,‑20℃至 80℃,高温定制款最高 120℃。

测量精度,±1.5%‑±2.0% FS。

信号输出,液晶就地数显,4‑20mA,脉冲,RS485 Modbus。

供电,24VDC。

防护等级 IP65,防爆等级可按需配置。


五、安装规范

管道必须保证满管运行,水平管路传感器优先布置在管道侧面位置,避开管道顶部积气区域和底部积渣沉淀区域。上游保留不少于 10 倍管径直管段,下游保留不少于 5 倍管径直管段,远离泵出口、阀门等流场扰动部件。

安装位置管道外壁打磨清理干净,去除油漆、锈蚀,保证管壁表面平整。涂抹专用超声波耦合剂,排尽传感器与管壁之间空气,严格按照主机计算的传感器间距定位固定。

信号线选用屏蔽线缆,做好单端接地处理,远离变频器等强干扰设备。户外使用做好防雨防护。防爆场景严格按照防爆接线规范施工。

定期检查传感器夹持状态,防止松动移位,定期检查耦合剂使用状态,管道内壁结垢堆积时需要做除垢处理,保障仪表长期稳定运行。


六、应用场景

广泛用于化工设备冷却水支管,纯化水小管线,循环水分支管路,老旧设备管线改造,环保药剂输送支路,食品制药工艺支管,实现不停机加装流量监测,完成工艺管控与车间内部能耗统计。

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