一般气体流量计 适配工业常规干洁气体计量（空气、氮气、氩气、氦气等惰性 / 清洁气体），覆盖小管径至中大管径（DN15~DN300），聚焦现场常用的涡街式、热式气体质量、超声波、转子 / 浮子四款，精简适配场景、安装维护核心要求，无复杂参数，贴合各类工业现场常规计量、高精度计量、临时监测等需求，直接落地实操。

核心适配前提（先确认，再选款）

适配常温 - 20~80℃、常压 / 中压（0~2.5MPa）干洁气体，

要求无油无水、粉尘浓度≤10mg/m³；

含油 / 含水 / 粉尘超标需在流量计上游加装除油除水器 / 过滤器，

腐蚀性气体需定制防腐材质，严禁直接使用常规款。

一般气体流量计 四款主流通用气体流量计（按使用频次排序）

1. 涡街式气体流量计（法兰 / 插入 / 螺纹）

核心适配

• 管径：DN15~DN300，新管装选法兰 / 螺纹款，老管改造选插入款（带压开孔，不停机）；

• 场景：工厂气体主管、制气设备出口、车间管路常规计量，空气 / 氮气 / 氩气均适配；

• 特点：压损极小，支持 220V/24V / 电池供电，就地显示 + 4-20mA/RS485 远传，适配就地 / 远程监控。

关键要点

• 安装：需满管气相直管段，法兰 / 螺纹款上游≥15D、下游≥5D，插入款上游≥20D（D 为实际内径）；

• 维护：每 6~12 个月清洁旋涡发生体 / 探头粉尘，无易损件，维护成本低。

（可在线更换探头、温度和压力传感器，在线温压补偿一体化）

2. 热式气体质量流量计（法兰 / 插入）

核心适配

• 管径：DN15~DN300，适配超高干洁气体、高纯气体（高纯氮气 / 空气）；

• 场景：气体贸易结算、能耗精准考核、高纯气体输送计量，对精度要求高的工况；

• 特点：直接测质量流量，无需温压补偿，精度优，无压损，量程比 1:100，小流量计量稳定。

关键要点

• 安装：上游≥10D 直管段，水平安装避管道死角积灰；

• 维护：每 6 个月用无水乙醇轻擦探头，防止粉尘附着影响精度，介质干洁为核心。

3. 超声波气体流量计（外夹 / 插入）

核心适配

• 管径：DN25~DN500，外夹款无接触测流，插入款适配大管径；

• 场景：老旧管道无改造需求、气体主管临时监测 / 巡检，或大管径气体输送简易计量；

• 特点：无压损，外夹款 5 分钟快速安装，无需开孔 / 停机，不破坏管道。

关键要点

• 安装：外夹款打磨管壁至金属本色，涂耦合剂，探头对称贴水平中心线；

• 维护：仅检查探头无松动，外夹款定期补涂耦合剂，精度略低，不适合正式计量。

4. 金属管浮子 / 转子气体流量计（螺纹 / 法兰）

核心适配

• 管径：DN15~DN80 小管径，适配小管径、低流量气体计量；

• 场景：车间气体支线、实验室气体管路、小型制气设备出口简易监测；

• 特点：结构简单，成本低，无供电（指针款）/ 电池供电（数显款），安装空间要求低。

关键要点

• 安装：必须垂直安装，气体自下而上流动，上游≥3D 直管段；

• 维护：每 1~3 个月清理管体 / 浮子粉尘，防止卡滞，仅做半定量监测。

通用安装 3 大核心要求（全款型适用，极简落地）

1. 流场与满管：所有款型均需安装在气体满管气相的直管段，避开弯头、三通、阀门、变径管，直管段不足加装整流器，流场紊乱是计量误差的主要原因；

2. 密封与防漏：法兰 / 插入款做好密封，法兰用金属缠绕垫（中压）/ 丁腈橡胶垫（常压），插入款拧紧压盖，气体泄漏不仅影响计量，惰性气体泄漏还易致现场缺氧；

3. 环境与防护：远离变频器、大功率电机等强电磁干扰源，线缆单独穿金属管敷设；靠近风机 / 空压机等振动源，流量计两端加柔性接头隔离振动；车间 / 户外安装选 IP65 及以上防护，潮湿多尘选 IP68。

日常维护 3 重点（低频次，无专业操作要求）

1. 常规巡检：每日查看表头显示，无跳数、零漂，流量数值与实际工况匹配；检查流量计本体、连接部位无漏气，线缆无破损松动，远传信号（若有）正常；

2. 定期清洁：涡街 / 热式 / 插入超声定期清洁传感器 / 探头粉尘，浮子 / 转子定期清理管体内部，均用软布轻擦，严禁硬刮；外夹超声定期补涂耦合剂；

3. 密封与预处理：每 1~2 年检查密封垫 / 压盖密封件，老化开裂及时更换；定期更换上游除油除水器 / 过滤器滤芯，保证介质干洁。

高频故障 4 大快排（现场直解，无需专业人员）

1. 显示 0 但有气流：

2. 传感器装反 / 探头 / 发生体 / 浮子被粉尘堵塞→调整安装方向 + 清洁部件；

3. 前置过滤器堵塞→更换滤芯；

4. 流量波动大：

5. 管道有冷凝水 / 流场紊乱 / 探头松动 / 管路振动→排凝 + 加装整流器 + 重新固定探头 + 加柔性接头；

6. 计量误差大：

7. 管道实际内径参数输错 / 直管段不足 / 温压补偿失效→核对修正参数 + 优化管段 / 加装整流器 + 检查温压传感器（涡街 / 超声需配）；

8. 表头无显示 / 信号无输出：

9. 供电故障 / 线缆破损 / 接线不良→检查电源 / 修复更换线缆 / 重新接线。

关键使用 4 点避坑（保证计量精度与设备寿命）

1. 量程匹配：

2. 气体正常工作流量必须落在流量计 30%~80% 量程区间，避免小流量测不准、大流量超量程损坏传感器；

3. 温压补偿：

4. 涡街 / 超声波测体积流量，气体压力 / 温度波动时，必须配温压传感器做补偿，否则误差超 10%；

5. 热式测质量流量，无需补偿；

6. 介质预处理：

7. 压缩空气 / 制气设备出口气体必装除油除水器，粉尘超标装过滤器，未做预处理会快速污染传感器，导致计量失效；

8. 材质选择：

9. 常规气体选 316L 不锈钢传感器，高纯气体正确安装、易清洁的传感器结构，避免污染介质。

快速选型总结

• 常规气体计量、新管新装 / 老管改造、中大管径→涡街式（法兰 / 插入 / 螺纹按需选）；

• 高纯气体、贸易结算、高精度计量→热式气体质量流量计；

• 临时监测、无开孔需求、大管径巡检→外夹式超声波气体流量计；

• 小管径、低流量、气体支线简易监测→金属管浮子 / 转子气体流量计。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

      2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

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