分体式涡街流量计将检测探头与显示变送单元分离安装，核心适配气体、液体、蒸汽工业介质，主打耐高温、抗振动、安装灵活，探头可装高温 / 防爆 / 狭小管路，变送单元装控制室 / 易操作位置，适配冶金、化工、电力等高温 / 强振 / 现场环境恶劣的计量场景，选型核心围绕介质特性、工况参数、分体配置、安装适配展开。

分体式涡街流量计将检测探头与显示变送单元分离安装，核心适配气体、液体、蒸汽工业介质，主打耐高温、抗振动、安装灵活，探头可装高温 / 防爆 / 狭小管路，变送单元装控制室 / 易操作位置，适配冶金、化工、电力等高温 / 强振 / 现场环境恶劣的计量场景，选型核心围绕介质特性、工况参数、分体配置、安装适配展开。

一、核心选型前提（必提参数，缺一不可）

1. 介质类型：液体（水 / 油 / 低粘液）、气体（空气 / 燃气 / 蒸汽伴生气）、蒸汽（饱和 / 过热，需标注）；

2. 工况参数：工作压力 P（MPa）、工作温度 t（℃，高温工况核心参数）、介质密度 ρ（kg/m³）、运动粘度 ν（mPa・s，液体必提，≤10mPa・s 适配）；

3. 流量参数：正常工作流量 Qn、最大流量 Qmax、最小流量 Qmin（体积 / 质量流量，气体 / 蒸汽需标况 / 工况）；

4. 管道参数：公称口径 DN（mm，DN15~DN300 适配）、管道材质、实际内径 D（mm，优先实测）；

5. 安装 / 环境：探头安装区温度 / 振动情况、防爆等级要求（Ex d/Ex ia）、变送单元安装距离、信号传输要求；

6. 计量要求：精度等级（常规 1.0/1.5 级）、输出信号（4-20mA/RS485 / 脉冲）、是否需要温压补偿。

二、核心选型关键环节（按步骤选，分体专属）

1. 检测探头核心选型（流量计本体，按介质 / 工况定）

（1）规格与材质匹配

• 口径匹配：探头口径与管道 DN 一致，DN15~DN50 为小口径精密款，DN65~DN300 为大口径通用款，严禁小口径装大流量管路；

• 材质适配（核心避坑，按介质 / 温度选）：

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  工况 / 介质	探头材质	密封材质
  常规水 / 空气 / 常温液体	304 不锈钢	氟橡胶
  酸碱液 / 轻度腐蚀介质	316L 不锈钢	四氟 PTFE
  饱和 / 过热蒸汽（≤450℃）	321/310S 不锈钢	高温石墨垫片
  含轻微颗粒介质	双相钢 / 耐磨陶瓷	耐磨氟橡胶

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• 耐温 / 耐压等级：常规耐压 1.6/2.5/4.0MPa，耐温分档：常温（≤80℃）、中温（80~200℃）、高温（200~450℃），过热蒸汽必选高温款探头。

（2）探头结构选型

• 插入式探头：适配 DN80 以上大口径管道，安装无需断管，施工便捷，适合老管路改造；

• 法兰式探头：适配 DN15~DN300 管道，密封性能好，计量精度更高，高温 / 高压 / 防爆工况优先选择；

• 抗振型探头：强振动场景（泵 / 风机出口）选带抗振结构探头，内置阻尼模块，避免振动干扰涡街信号。

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2. 显示变送单元选型（分体核心，按功能 / 安装定）

（1）基础功能配置

• 显示功能：标配瞬时 / 累积流量显示，可选带温度 / 压力数值显示（温压补偿款），户外安装选带背光 / 防雨表壳；

• 输出信号：常规选4-20mA+RS485（远传对接 DCS/PLC），需定量控制加脉冲输出，防爆区选本安型输出；

• 供电方式：标配 24V DC 供电，无外接电源可选电池供电款（续航 1~3 年），仅现场读数无需远传优先选电池款。

（2）分体专属配置

• 温压补偿模块：测气体 / 蒸汽必配（涡街测体积流量，温压变化影响大），分内置补偿（变送单元集成温压传感器）和外置补偿（外接温度 / 压力变送器），精度要求高选内置款；

• 信号传输线：按探头与变送单元距离选，常规≤50 米选专用屏蔽线，＞50 米选铠装屏蔽线，防爆区选本安型屏蔽线，防止信号干扰 / 衰减；

• 安装方式：壁挂式（控制室 / 现场支架）、盘装式（配电柜），按需选择，保证操作 / 读数便捷。

3. 附件配套选型（成套，保障计量 / 安装）

• 基础附件：法兰垫片（耐温 / 耐压 / 防腐，与探头匹配）、安装支架（插入式探头必配）、锁紧螺母（固定探头）；

• 防爆 / 高温附件：防爆区配防爆密封接头（线缆穿管用），高温探头配高温隔热套，防止变送单元受高温影响；

• 信号附件：屏蔽线接头、浪涌保护器（户外 / 雷击区必配），保护变送单元免受过电压损坏；

• 特殊附件：测易凝介质配伴热型探头，测含微量杂质介质配前置简易过滤器（80 目），避免探头堵塞。

三、不同介质专属选型方案（直接对号，核心避坑）

1. 液体介质（水 / 低粘油 / 清洁化工液，ν≤10mPa・s）

• 常规清洁液体：304/316L 法兰式探头 + 普通变送单元 + 4-20mA 输出，无需温压补偿；

• 高温液体（80~200℃）：中温款探头 + 高温隔热套 + 分体变送单元（远离高温区）；

• 轻度腐蚀液体：316L 探头 + 四氟密封 + 防腐型变送单元。

2. 气体介质（空气 / 燃气 / CO₂/ 压缩空气）

• 常规清洁气体：304 法兰 / 插入式探头 + 内置温压补偿变送单元 + RS485 输出，变送单元装在干燥通风区；

• 高压气体（＞2.5MPa）：高压款法兰探头 + 耐压型变送单元，密封等级≥Class 600；

• 防爆区气体：Ex d ⅡC T6 隔爆型探头 + 本安型变送单元 + 防爆密封接头。

3. 蒸汽介质（饱和 / 过热，核心适配高温工况）

• 饱和蒸汽：321 不锈钢高温法兰探头 + 内置压力补偿变送单元 + 高温石墨垫片，探头装蒸汽管路，变送单元远离蒸汽区（≥1 米）；

• 过热蒸汽：310S 不锈钢超高温探头 + 内置温压双补偿变送单元 + 铠装屏蔽线，耐温≤450℃，实时换算蒸汽质量流量。

四、关键选型原则（黄金准则，分体 + 涡街专属）

1. 粘度：仅适配运动粘度≤10mPa・s的清洁低粘介质，高粘 / 粘稠液（如润滑油 / 甘油）严禁选用，会导致涡街信号消失、计量失真；

2. 量程比适配：常规量程比 1:10~1:15，常用流量控制在量程 30%~80%，流量波动大的工况选宽量程款探头，避免小流量无信号；

3. 分体距离控制：探头与变送单元的信号传输距离常规≤100 米，超距离需选信号放大器，并使用铠装屏蔽线，防止信号衰减 / 干扰；

4. 抗振 / 温适配：泵 / 风机出口等强振区，必选抗振型探头，并在探头前后加装减振管段；高温工况（＞200℃），变送单元与探头必须分体安装，且距离≥1 米，加隔热套；

5. 防爆等级匹配：防爆区选型需探头 + 变送单元 + 附件全防爆，隔爆区（Ex d）选隔爆型探头 + 隔爆变送单元，本安区（Ex ia）选本安型全套，严禁混搭；

6. 直管段要求：上游≥10~15D，下游≥5D（D 为管道内径），远离弯头 / 阀门 / 变径，直管段不足加装整流器，保证流场稳定。

五、分体式 vs 一体式涡街流量计选型对比

选型速判

✅ 高温（＞80℃）/ 强振 / 防爆区、大口径老管路改造、需控制室远传→分体型涡街流量计

✅ 常温清洁介质、小口径、现场环境良好、低成本需求→一体式涡街流量计

六、常见选型误区（避坑重点，新手必看）

1. 高粘介质选型：用涡街流量计测润滑油 / 粘稠液，导致涡街信号无法形成，无流量显示；

2. 分体距离超量程：信号传输距离＞100 米且未加放大器，导致信号衰减、数值波动剧烈；

3. 高温工况一体式安装：高温区用一体式涡街，导致变送单元电子元件烧毁、设备损坏；

4. 防爆混搭：防爆区探头选隔爆型，变送单元选普通型，引发电火花安全事故；

5. 忽略直管段：直管段不足且未加整流器，导致流场紊乱，涡街信号失真，计量误差超 10%；

6. 小口径装大流量：超量程使用导致探头检测元件磨损，寿命大幅缩短。

七、选型后复核要点（3 步复核，确保精准）

1. 参数复核：复核探头口径、耐温 / 耐压等级、量程，保证常用流量在范围区间，介质粘度 / 温度符合适配要求；

2. 配置复核：检查探头 + 变送单元 + 附件的材质、防爆等级、温压补偿模块是否匹配工况，分体距离及信号线是否适配；

3. 安装复核：确认现场直管段、安装位置、分体安装距离满足要求，强振 / 高温区是否有减振 / 隔热措施。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

售后与质保

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