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DN150高温蒸汽流量计

DN150高温蒸汽流量计,夹装法兰式或插入式安装,表体材质为304不锈钢,DN15-3000,介质温度330度以内,常规额定压力4.0MPa,现场显示(DC3.6V电池供电无输出或DC24V供电4-20MA输出)或三线制脉冲信号输出配流量积算仪分体显示,本安型或防爆型可选。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-06-13
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产品详情

DN150高温蒸汽流量计完整选型方案   多钦仪表(上海)有限公司推荐


一、主流仪表对比(DN150 饱和 / 过热高温蒸汽)

1. 宽量程电容式涡街流量计(通用款)

结构与材质

  • 连接:RF 法兰 PN16/PN25/PN40;本体 316L 不锈钢适配 250–420℃过热蒸汽;304 用于 250℃以内饱和蒸汽

  • 结构:温度>250℃标配加长散热分体结构,表头隔热分离,保护液晶与电路

  • 传感:电容抗振宽量程型,量程比 1:25~1:30,远优于压电 1:10~1:15

性能参数

  1. 精度:本体 ±1.0 级;一体化温压双补偿后蒸汽质量流量综合 ±1.0 级,满足贸易结算

  2. 耐温:一体式最高 250℃;分体散热最高 420℃

  3. 流速适配:蒸汽 8–30m/s,低负荷小流量稳定测量

  4. 输出:液晶显示瞬时 / 累积、温压数值;4–20mA、RS485 Modbus;可做 Ex d II BT4 隔爆

  5. 优势:无活动部件、磨损极低、压损小、维护简单、气 / 汽通用;DN150 中大口径性价比均衡

  6. 短板:干度低于 0.95 湿蒸汽误差变大,前端需配套汽水分离器;强振动点位必须加减振软接头

DN150高温蒸汽流量计

DN150高温蒸汽流量计



2. 孔板流量计(高压高温超大负荷工况)

  1. 材质:节流孔板 316L / 哈氏合金,法兰高压 PN40/PN63,可承受 450℃超高温高压

  2. 精度 ±1.5 级,量程比 1:10,适合负荷波动小、常年满负荷蒸汽主管

  3. 配套差压变送器 + 温压补偿,二次柜积算质量流量

  4. 短板:压损大、能耗高;低流量误差大;易积垢积冷凝水,定期吹扫维护


3. 威力巴 / 阿牛巴均速管(大管线低压降节能方案)

  1. 探杆 316L / 哈氏合金,耐温最高 450℃,DN150 安装便捷,管壁开孔插入固定

  2. 压损远小于孔板,节能优势明显;量程比 1:12,精度 ±1.5 级

  3. 适合厂区主干长输蒸汽管线、稳定大流量工况

  4. 短板:小流量灵敏度弱,管道震动易造成差压波动


4. 不推荐仪表

  1. 超声波:高温蒸汽声波衰减严重,稳定性差;

  2. 电磁:蒸汽无导电介质无法测量;

  3. 金属浮子:仅小口径 DN50 以内可用,DN150 无大规格浮子产品;

  4. 椭圆齿轮:高温易形变卡死,只适用于油品液体。


二、温压补偿配置规则

  1. 饱和蒸汽(≤250℃):单压力一体化补偿,直接输出吨累积质量流量

  2. 过热蒸汽(250–420℃):必须温压双补偿,自动换算标准质量流量

  3. 积算逻辑:内置蒸汽密度公式,温度压力实时修正,消除温压波动带来计量偏差


三、DN150高温蒸汽流量计标准成套配置方案

方案 1:200–250℃饱和蒸汽(车间分汽主管,贸易结算)

DN150 304 PN16 法兰、分体散热电容宽量程涡街、单压力补偿、液晶数显 + RS485、±1.0 级;前端配小型汽水分离器 + 疏水阀


方案 2:280–420℃高温过热蒸汽(锅炉主管道)

DN150 316L PN25 法兰、加长分体隔热结构、温压双补偿、耐高温石墨密封、电容抗振传感;振动管道配套橡胶软接头独立支架减振


方案 3:高压 400℃稳定大流量长输蒸汽管线

DN150 PN40 316L 孔板节流装置 + 隔爆差压变送器 + 温压积算控制柜


方案 4:节能低压降厂区总管

DN150 哈氏合金威力巴均速管 + 差压变送 + 温压补偿积算仪


四、安装强制规范

  1. 直管段要求(涡街):上游≥10D(1500mm)、下游≥5D(750mm);弯头、三通、阀门后必须加长直管段;直管不足加装流动整流器

  2. 安装方位:水平管道测量体侧向水平放置,表头朝上;仪表布置在管道高位,杜绝冷凝水泡冲击旋涡体

  3. 疏水防护:蒸汽管路仪表前后管道低点、仪表取压口全部加装疏水阀,持续排冷凝水

  4. 高温密封:法兰垫片采用柔性石墨耐高温垫片,禁止普通四氟垫片(超 200℃易软化变形渗漏)

  5. 减振:锅炉房风机、水泵强振动区域,两端加装耐高温橡胶软接头,仪表支架单独固定,不和设备基座共用

  6. 防爆场景:化工易燃易爆厂区选用整机 Ex d II BT4 隔爆型,防爆屏蔽线缆、防爆格兰密封接线


五、运维要点

  1. 每年拆开清理旋涡体表面水垢、铁锈积垢,积垢会改变流出系数,精度下降

  2. 过热蒸汽分体式定期检查散热片完整性,散热失效会烫坏表头电路

  3. 孔板 / 威力巴每季度吹扫取压管路,防止冷凝水淤堵差压信号

  4. 每年送计量机构整机校准,留存检定报告用于能耗对账、热力结算


优劣总结(涡街作为主力)

优势

  1. DN150 口径成熟量产,316 分体高温结构稳定,最高耐受 420℃;

  2. 宽量程适配昼夜、冬夏巨大负荷波动,小流量不丢数;

  3. 无节流高压损,相比孔板长期节约蒸汽输送能耗;

  4. 一体化补偿集成度高,布线简单,可直接对接 PLC/DCS 系统。


短板

湿蒸汽干度不足时计量误差放大,必须前置汽水分离;剧烈无减振工况零点易漂移。


质保 2 年,价格为参考价;

可按实际蒸汽温度、压力、最大最小流量匹配量程,上门勘测直管段、现场参数整定与整机标定调试。

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