煤焦油流量计完整选型方案（焦化厂专用，解决高粘、高温、易结焦、含微量杂质、易燃易爆五大痛点）

多钦仪表（上海）有限公司选型推荐 煤焦油流量计

一、方案1：夹套保温型高温椭圆齿轮流量计（LC 高粘焦油专用款）

1、核心适配优势（焦化行业标配）

1. 容积式计量，粘度变化几乎不影响精度，超高粘度焦油稳定计量，低速蠕动输送无小流量死区；

2. 几乎无直管段要求，焦油管道弯头多、管路狭窄改造友好；

3. 精度 0.2~0.5 级，可用于焦油装车贸易结算、车间投料成本核算；

4. 标配蒸汽 / 热水保温夹套，全程伴热防止焦油降温凝固、腔体结焦卡死齿轮，可定期通蒸汽吹扫内腔积碳焦油。

5. 2、焦油专项硬核配置（必选）

1. 过流材质

   表体：304/316L 不锈钢（强腐蚀焦油升级哈氏合金 C276，耐硫腐蚀）；

   齿轮：316L 不锈钢重载齿轮，杂质较多工况选用PEEK 耐磨齿轮，抗颗粒划伤；

2. 密封系统

   高温工况 FFKM 全氟醚密封，杜绝高温焦油溶胀渗漏；法兰金属缠绕四氟垫片；

3. 温度压力

   长期介质温度≤200℃，PN16/PN25 法兰压力，加长散热隔离表头，避免高温烧坏电路板；

4. 防爆与输出

   焦化易燃易爆区域强制Ex d ⅡBT6 隔爆；就地防爆液晶数显，脉冲信号对接定量装车控制柜，4-20mA/RS485 远传 DCS；

5. 粘度覆盖

   专用高粘版本可测 200~3000mPa・s 超高粘度焦油。

7. 短板与配套要求

8. 内部齿轮为精密啮合件，微量煤粉颗粒会磨损齿面，上游必须加装篮式过滤器；存在一定压力损失。

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13. 二、次选方案 1：刮板流量计（含固体颗粒较多的粗焦油 / 渣油）

14. 适用场景

15. 槽车粗焦油、含煤渣颗粒、重质渣油，杂质含量偏高，椭圆齿轮易卡滞工况。

1. 弹性耐磨刮板自适应腔体，少量硬质颗粒不易卡死，耐磨性优于齿轮结构；

2. 同样可做夹套保温伴热防结焦，耐温 200℃，0.5 级计量精度；

3. 焦化厂区焦油外发装车常用，抗污堵能力更强。

17. 不足：采购成本高于椭圆齿轮，小口径用量少。

19. 三、次选方案 2：高温型靶式流量计（大主管焦油输送过程监控）

20. 适用场景

21. DN100 及以上焦油主干长输管道、只做流量监视，不做精准结算。

1. 无可动精密啮合部件，抗结焦、抗杂质堵塞能力，流道宽敞不易挂料；

2. 耐温最高 450℃，可高温伴热吹扫，直管段要求低，抗管道震动；

3. 防爆远传输出，仅做工艺流量参考，精度 1.5 级，不能用于贸易对账。

24. 四、绝对禁止选用的仪表（避坑红线）

1. 液体涡轮流量计：高粘焦油阻力过大叶轮无法转动，杂质快速磨损轴承失效；

2. 涡街流量计：粘稠流体无法形成规则卡门涡街，信号紊乱跳数；

3. 浮子（转子）流量计：焦油粘附浮子直接卡滞卡死，无法使用；

4. 电磁流量计：焦油易挂壁包裹电极，零点漂移严重，仅导电无法解决结焦问题；

5. 玻璃管任何流量计：不防爆、易碎，严禁焦化易燃易爆区域使用。

27. 五、不同工况一句话快速选型

1. 焦油定量装车、贸易计量、常规高温粘稠焦油 → 夹套保温防爆椭圆齿轮流量计（316L / 哈氏合金 + FFKM 密封）

2. 粗焦油含煤粉颗粒、怕卡堵 → 夹套保温刮板流量计

3. 厂区大主管长距离输送、仅过程监控 → 高温靶式流量计

4. 超高精度进出库对账预算充足 → 夹套保温科里奥利质量流量计

30. 六、煤焦油管路强制安装规范（决定仪表使用寿命）

1. 仪表必须带蒸汽保温夹套，管道全程伴热保温，避免低温凝固堵死内腔；配备三通旁路球阀，停机通蒸汽吹扫腔体结焦焦油；

2. 上游加装篮式粗过滤器 + Y 型精细过滤器两级过滤，拦截煤粉、焦渣保护内部运动部件；

3. 优先水平法兰安装，保证腔体满管充满介质，减少气袋积气造成虚计量；

4. 泵出口加装金属软接头减震，减少管道振动对齿轮 / 刮板磨损；

5. 防爆区域铠装屏蔽电缆敷设，法兰静电跨接可靠接地，杜绝焦油蒸汽爆炸风险。

33. 七、订货核心参数标注模板

1. 型号：LC 高温夹套型椭圆齿轮流量计，介质煤焦油；

2. 通径 DNXX，法兰 PN16/PN25，316L 不锈钢表体（腐蚀升级哈氏合金）；

3. 带蒸汽保温夹套、PEEK/316 齿轮、FFKM 全氟醚高温密封；

4. 耐温 200℃，Ex d ⅡBT6 防爆，就地防爆数显 + 脉冲定量输出；

5. 配套前置篮式过滤器、三通旁路球阀。