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在线温压补偿一体化涡街流量计
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厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-02-07
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在线温压补偿一体化涡街流量计
注:液体受温压影响极小,无需温压补偿。
涡街流量传感器:检测漩涡频率,输出工况体积流量信号;
温压检测模块:含温度传感器(PT100/PT1000,精度 ±0.2℃)、压力传感器(扩散硅,精度 ±0.5% FS),直接安装在涡街测量管段,与介质接触,实时采集数据;
智能转换器:核心计算单元,集成补偿算法,接收频率、温压信号,自动换算并输出补偿后的数据;
信号输出:可同时输出工况 / 标况流量,支持 4-20mA、脉冲、HART/Modbus,适配工控系统。





✅ 气体测量:压缩空气、氮气、氧气、天然气、焦炉煤气、各类工艺气体
✅ 蒸汽测量:饱和蒸汽、过热蒸汽(需区分蒸汽类型,转换器内置对应密度库)
✅ 所有需要贸易结算 / 精准计量的气体 / 蒸汽涡街测量场景
❌ 液体测量:水、油类、酸碱溶液等(温压对体积影响可忽略,补偿无意义)
❌ 无温压变化的恒工况气体 / 蒸汽(极少见,工业现场几乎不存在)
温度检测范围:-40℃~400℃(适配常规气体 / 蒸汽工况,高温款可定制)
压力检测范围:0~1.6MPa/0~4.0MPa/0~10MPa(按需选配,匹配管道公称压力)
补偿精度:标况体积流量 ±1.5% 读数(含流量 + 温压检测综合误差)
标况基准:默认 0℃/101.325kPa,可通过转换器面板 / 通讯远程修改为 20℃/101.325kPa
蒸汽适配:内置饱和蒸汽密度表、过热蒸汽密度计算模型,自动识别适配
温压模块安装位置:直接集成在涡街测量管段(厂家原厂预装,无需现场额外打孔),避免安装在管道死区、积液 / 积气处,保证温压检测与流体实际状态一致;
直管段要求:保留涡街基础直管段(上游≥10D、下游≥5D),温压模块不影响直管段预留,远离流场扰动部件;
接线规范:温压传感器与转换器为专用屏蔽线连接,避免与动力线同管敷设,防止电磁干扰导致检测数据漂移;
防爆 / 防腐适配:腐蚀工况(衬四氟 / 防腐型涡街)的温压模块做防腐封装(PTFE 涂层 / 哈氏合金接液),防爆场合温压模块带 Ex 防爆认证,与涡街整体防爆等级一致;
满管流要求:与涡街基础要求一致,保证管道满管,避免气液两相导致温压检测失真。
标况基准设置:按现场计量要求,在转换器上设置标况温度(T0)、压力(P0),默认值可直接修改;
介质类型选择:转换器面板 / 通讯端选择气体 / 饱和蒸汽 / 过热蒸汽,蒸汽类型不可选错,否则密度修正错误;
零点校准:管道无流体时,对流量、温度、压力分别校零,避免零漂影响测量;
综合校准:可通过标准流量计比对,对补偿后的数据进行微调,保证计量精度;
参数锁定:调试完成后锁定转换器参数,防止现场误操作修改。
定期检查:每 3~6 个月检查温压模块接液部位,无腐蚀、结垢、堵塞(腐蚀 / 易结垢介质需缩短周期),结垢用软质工具清理,避免损伤传感器;
信号检查:通过转换器面板或通讯,查看实时温压数据是否与现场压力表 / 温度计一致,偏差过大需校准传感器;
补偿验证:对比工况流量与标况流量的换算关系,符合状态方程逻辑,无异常跳变;
传感器更换:温压传感器损坏后,更换同型号、同精度的传感器,更换后重新校零、校准;
转换器维护:保持转换器散热良好,无腐蚀性气体侵入,避免补偿算法模块故障。
标况流量跳变 / 无显示:① 温压传感器损坏,无温压信号输入 ② 介质类型选择错误 ③ 标况基准参数被误修改,重新核对参数并校准传感器;
温压数据偏差大:① 传感器结垢 / 腐蚀,检测失真 ② 传感器零点漂移,重新校零 ③ 屏蔽线接地不良,电磁干扰,检查接线并做好接地;
标况流量比实际偏小 / 偏大:① 流量传感器零点漂移,校零流量 ② 温压传感器精度下降,重新校准 ③ 蒸汽类型选错(如饱和选成过热),重新选择介质类型;
无工况流量但有温压数据:涡街流量传感器故障,检测漩涡频率信号失效,排查流量传感器。
按管道公称压力选择压力传感器量程(一般选 1.2~1.5 倍工作压力);
按介质最高工作温度选择温度传感器,蒸汽工况优先选耐高温款(≥300℃);
防腐 / 衬四氟涡街的温压模块,需与整体防腐等级一致,接液部位做同级别防腐处理;
贸易结算场景,温压传感器需带计量检定证书,保证溯源性。
注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
多钦仪表(上海)有限公司供应的所有产品:
所有产品质保2年;
免费提供电话咨询、指导安装调试等服务;
协商上门指导安装、调试等事宜,只收取合理的差旅费用;
量大可以免费上门指导安装、调试。
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