螺旋双转子流量计选型方法  多钦仪表（上海）有限公司推荐

一、螺旋双转子流量计选型核心流程

二、第一步：收集基础工况参数

1. 介质名称：柴油、润滑油、导热油、原油、树脂、多元醇、糖浆等

2. 介质粘度（关键参数）：mPa・s

3. 介质温度：常温 / 高温，最高温度

4. 工作压力：管道正常压力、最大压力

5. 流量参数

• 最小流量、常用流量、最大流量

6. 介质成分：是否含水、含微量固体颗粒、有无气泡

7. 管道规格：现有管道 DN、法兰标准（GB/HG/ANSI）

8. 使用目的：工艺监测 / 内部核算 / 贸易结算

9. 安装方式：水平安装（标准）/ 垂直安装（需定制）

10. 控制系统需求：就地读数、脉冲、4-20mA、RS485

11. 环境要求：是否防爆、室内 / 室外

三、第二步：流量与口径选型规则

1. 螺旋双转子属于容积式仪表，有固定量程比

• 常规型：量程比 1:10

• 高精度贸易型：量程比 1:5

2. 推荐工作区间：常用流量落在流量计额定流量 30%～70%

• 低于最小流量：误差偏大，计量不稳定

• 接近最大流量：压力损失上升、噪音增大、磨损加快

3. 禁止长期满负荷持续运行；瞬时峰值流量不允许长时间超过额定上限

4. 不能单纯按管道口径匹配流量计！

   例：管道 DN80，但实际流量偏小，可选用 DN50 流量计变径安装

四、第三步：粘度对选型的影响（重点）

• 低粘度介质（柴油、轻质油＜100mPa・s）：选用标准间隙转子

• 中高粘度（润滑油、树脂 100～5000mPa・s）：标准间隙通用

• 超高粘度（＞5000mPa・s）：加大转子间隙，同时核算管路压力损失

注意：粘度变化会影响精度，贸易计量必须提供实际工况粘度。

五、第四步：精度等级选择

• 工艺监控、内部投料统计：0.5 级

• 贸易交接、对外结算、原料进出厂计量：优先 0.2 级高精度型

六、第五步：压力等级、温度选型

公称压力可选：1.6、2.5、4.0、6.3 MPa

温度划分

1. 常温型：-20℃～80℃，普通密封件

2. 高温型：80～250℃，配套散热器、高温密封组件

高温介质必须选用高温款，否则密封快速老化失效。

七、第六步：材质选型

1. 壳体、转子常规：球墨铸铁 / 碳钢（各类油品，无腐蚀）

2. 轻微腐蚀介质、含水油品：304 不锈钢

3. 腐蚀性化工原料：316L 不锈钢定制

4. 密封件：氟橡胶 FKM（通用油品）；如需特殊耐溶剂可定制 PTFE 组合

八、第七步：表头与信号输出选型

1. 机械计数器（就地型）：纯现场读数，无信号输出，成本低

2. 电子表头就地显示：瞬时流量、累积总量、清零功能

3. 远传信号选配

• 脉冲信号：适配定量控制、批量装车系统

• 4～20mA：接入 PLC 模拟量模块

• RS485 Modbus：多台仪表组网、能源平台采集

九、第八步：防爆、配套附件选型

1. 防爆区域：ExdⅡBT6 / ExiaⅡCT6 防爆型

2. 介质含固体颗粒：必须配套过滤器

3. 介质容易带入气体：前端增设消气器

4. 频繁启停、易产生水锤：出口加装缓冲、缓慢启闭阀门

5. 高温工况：配套散热组件

十、第九步：安装适配确认

1. 标准结构：水平安装，转子轴水平；

2. 垂直向上 / 垂直向下流动：需要厂家特殊定制结构，标准机型不支持；

3. 优势：对上下游直管段要求宽松，狭小空间可安装；

4. 管路尽量减少弯头、三通近距离扰动，避免大量气体聚集。

十一、快速选型禁忌

1. ❌ 只看管道口径，不核算实际流量

2. ❌ 高粘度介质选用小间隙转子，造成压力损失过大

3. ❌ 介质含大量气泡不加消气器，计量虚高

4. ❌ 高温油品选用常温密封结构，短期泄漏

5. ❌ 贸易结算选用 0.5 级，达不到计量要求

6. ❌ 省略过滤器，杂质进入计量腔造成转子卡死

十二、选型需要参数

选型需要提供：介质名称、工况粘度、温度、工作压力、最小 / 常用 / 最大流量、管道口径、是否贸易计量、安装方式、是否防爆、信号输出需求。我方根据流量区间匹配公称通径，选定精度等级、压力温度规格、材质与配套附件。

十三、 FAQ

Q1：螺旋双转子流量计和椭圆齿轮流量计选型怎么区分？

Q2：气体能不能使用螺旋双转子流量计？

Q3：介质粘度波动大，是否影响计量精度？