金属管浮子氮气流量表为变面积式金属管转子仪表，可适配高温高压氮气工况，不受玻璃管承压温度限制，支持现场指针就地读数，可选智能远传输出，适配反应釜氮封、管路吹扫、制氮机分支回路，螺纹法兰多种接口，化工防爆区域可选用防爆机型，实现氮气工艺管路流量在线监测。

金属管浮子氮气流量表｜LZ 金属管转子高压高温氮气就地远传流量监测仪表 

金属管浮子氮气 流量表为变面积式金属管转子仪表，可适配高温高压氮气工况，不受玻璃管承压温度限制，支持现场指针就地读数，可选智能远传输出，适配反应釜氮封、管路吹扫、制氮机分支回路，螺纹法兰多种接口，化工防爆区域可选用防爆机型，实现氮气工艺管路流量在线监测。

一、工况难点

 氮气属于可压缩气体，仪表常规按照标况空气完成标定，现场工况压力、温度发生波动，气体密度随之改变，直接读取表盘数值会产生计量偏差，压力温度变化幅度大时需要做换算修正。

 氮气管路存在气源脉动，减压阀、空压机输出气流存在波动，会造成浮子上下震荡，指针跳动，无法稳定读数。管路内部带入水汽、杂质颗粒，容易造成浮子卡滞，仪表失去测量能力。 

部分氮气工况压力温度偏高，普通玻璃管浮子流量计承压耐温存在上限，无法满足高压高温氮气使用需求。

化工防爆工位，电气变送单元需要匹配防爆等级。很多现场既要就地巡检看流量，又需要把流量信号传输到中控系统。

二、产品概述 

金属管浮子氮气 流量表基于变面积测量原理，氮气自下而上流过锥形金属测量管，浮子在压差与浮力作用下悬浮，浮子悬浮高度对应氮气流量大小，依靠磁耦合无接触方式把浮子位置传递至指示器。 

产品分为就地指针指示型和智能远传型，就地型号无需供电，表盘直接读取流量，适合现场巡检观测。智能远传型号在机械指示基础上增加传感转换单元，液晶屏幕显示标况流量，输出 4‑20mA、RS485 信号对接控制系统。 

表体与浮子选用 304 或者 316L 不锈钢材质，密封件选用耐温氟橡胶、PTFE，满足不同压力温度氮气工况。接口支持法兰、螺纹、卡套，小口径管路选用螺纹卡套，中大口径选用法兰连接。

针对压力温度波动大的氮气现场，可以选配温压补偿运算模块，输出经过修正后的标况氮气流量。测量管路必须保证为干燥单相氮气，上游建议配置过滤器，气源脉动明显的工况增设缓冲罐，削弱气流脉动带来的浮子跳动。

三、选型参考 

高压、高温氮气工况，优先选用金属管浮子氮气流量表。只需要现场看读数，选用纯机械就地指示型号，需要接入中控系统，选用智能远传版本。

订货确认氮气实际工况压力、工况温度，确认标况流量或者工况流量范围。日常运行流量尽量处于量程百分之三十至八十区间，保障测量稳定。压力温度波动大，确认是否需要温压补偿功能。 

确认管路接口规格，螺纹或者法兰标准。处于化工防爆区域，选用对应防爆等级机型。同步确认介质干燥程度，是否存在水汽杂质，评估上游过滤缓冲配套方案。

四、技术参数 

适配介质，洁净干燥氮气，惰性保护气体。

公称通径 DN15‑DN100，法兰、螺纹、卡套连接。

接液材质，304 不锈钢，316L 不锈钢。

压力等级，PN16‑PN64，高压规格可以定制。

介质温度，‑40℃至 200℃。

测量精度，±1.5%‑±2.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，机械指针就地指示，液晶数显，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，机械款无需供电，远传输出版本 24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

金属管浮子氮气 流量表要求垂直立式安装，介质流向自下而上，仪表倾斜角度不可以大于两度，倾斜过大将增大测量误差。

上游保留不少于五倍管径直管段，下游保留不少于三倍管径直管段，远离减压阀、弯头、阀门出口。控制阀安装在仪表下游位置，不可以装在仪表前端。气源脉动较大，上游加装缓冲罐，介质含有杂质颗粒，上游配置对应目数过滤器。 

仪表本体不能承受管道应力，管路增设支撑支架。信号线选用屏蔽线缆，远离变频器大功率电机，防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。新管线投运前，旁路吹扫干净管路内部焊渣杂物之后，再切入仪表使用。

缓慢开关阀门，避免气流冲击浮子。

定期检查浮子是否灵活，排查密封位置有无漏气，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于反应釜氮封保护气管路，化工设备氮气吹扫管线，制氮机分支输出管路，实验室高压氮气回路，空分配套氮气工艺管道，实现氮气流量就地观测、工艺过程监测与中控信号采集。