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螺旋双转子流量计安装

螺旋双转子流量计安装优先水平,转子轴保持水平,介质流向与壳体箭头一致;上游配套过滤器,含气介质增设消气器;建议设置旁路阀组,调节阀安装于下游;管道无应力连接,新管线吹扫需拆下仪表;垂直安装需厂家专项定制,严禁气体、半管工况运行。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-08-10
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螺旋双转子流量计安装|完整安装条件  多钦仪表(上海)有限公司选型推荐

说明:螺旋双转子属于精密容积式液体流量计,仅测液体,禁止气体工况;标准机型优先水平安装,垂直安装需要厂家专项定制。


一、安装姿态与流向要求(核心硬性条件)

  1. 流动方向

    壳体箭头必须与介质流向一致;严禁反向安装,反向会造成转子卡死、计量失效。

  2. 标准安装方式(推荐)

    水平安装:转子转轴保持水平,表头垂直朝上,最大限度降低转子单边磨损。

  3. 垂直安装(非标准,必须定制)

    常规机型不支持垂直管路;如需垂直安装,要求介质自下而上流动,避免杂质沉降堆积在计量腔;订货前明确告知厂家。

  4. 安装倾斜度

    整机倾斜偏差≤2°,不可斜装、侧躺安装。

  5. 满管要求

    管道全程必须充满液体,杜绝半管、负压进气;气体进入会引发气蚀,精度漂移、转子受损。


二、直管段要求

螺旋双转子相比涡轮、涡街仪表对直管段要求宽松,但规范安装建议:
  • 上游(入口)直管段 ≥5DN

  • 下游(出口)直管段 ≥3DN

  • 高粘度介质(>500 mPa・s)、上游紧邻弯头 / 三通,上游直管段加长至≥10DN

DN = 流量计公称通径


三、管路配套配置(强制建议)


1. 上游:过滤器

计量腔间隙很小,固体杂质极易卡滞转子
  • 介质含杂质:流量计前端加装 Y 型 / T 型过滤器,滤网 40~80 目

  • 油品、化工原料建议配套差压监测,便于判断滤网堵塞

2. 介质含气泡:上游增设消气器

液体夹带气体,会造成计量虚高、气蚀破坏转子;贸易计量场景必须配置消气器。

3. 强烈建议设置旁路三通阀组

  • 上游截止阀 → 过滤器 → 流量计 → 下游截止阀

  • 旁路阀门并联;检修、清洗过滤器时不用全线停产

4. 阀门布置原则

流量调节阀、节流阀安装在流量计下游;上游只设切断阀。
启闭阀门必须缓慢操作,严禁快速开关造成水锤冲击


四、管道连接与应力要求

  1. 法兰同轴对接,垫片不能突入管道内部阻挡流体;

  2. 无应力安装:管道必须设置独立支架,不允许管道重量、热胀冷缩应力直接作用在流量计本体;

  3. 新管道投产前:拆除流量计,用短管替代进行吹扫冲洗,防止焊渣、铁锈进入仪表;禁止带仪表直接管道吹扫、通高温扫线蒸汽。


五、环境安装条件

  1. 场地:便于读数、检修,预留拆装空间;

  2. 远离强机械振动、大功率电机、强磁场;

  3. 避开明火、高温辐射;露天安装增加防雨遮阳防护;

  4. 环境温度:-30℃~+70℃;介质温度严格匹配仪表常温 / 高温型号;

  5. 易燃易爆工况:选用防爆型,电缆、接地按照防爆规范施工。


六、电气安装条件(远传型)

  1. 远传信号线单独穿金属管敷设,避免与动力电缆近距离并行,减少电磁干扰;

  2. 仪表外壳可靠接地;

  3. 防爆场所使用防爆电缆密封接头,密封完好;

  4. 脉冲 / 4-20mA/RS485 接线严格按照接线图,防止短路烧毁传感组件。


七、安装调试前置检查清单

  1. 确认流向箭头与管路一致;

  2. 法兰无应力对中,垫片居中;

  3. 旁路阀组、过滤器、消气器按顺序就位;

  4. 先全开旁路阀,缓慢打开上下游阀门,液体平稳充满管路;

  5. 缓慢关闭旁路,让介质逐步进入流量计,禁止瞬间冲击;

  6. 观察转子转动是否顺畅,无异常异响、泄漏;

  7. 远传型核对信号输出、二次仪表参数匹配。


八、安装禁忌

❌ 禁止反向安装
❌ 禁止不装过滤器直接投运
❌ 禁止管道带仪表直接吹扫、通蒸汽扫线
❌ 禁止快速启闭阀门产生水锤
❌ 禁止半管运行、大量气体进入计量腔
❌ 禁止管道应力拉扯仪表本体
❌ 标准机型未经定制直接垂直安装



螺旋双转子流量计安装优先水平方向,转子轴保持水平,介质流向与壳体箭头一致;上游配套过滤器,含气介质增设消气器;建议设置旁路阀组,调节阀安装于下游;管道无应力连接,新管线吹扫需拆下仪表;垂直安装需厂家专项定制,严禁气体、半管工况运行。



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