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节能蒸汽流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-07
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| 项目 | 一体化温压补偿涡街流量计(中小口径) | 平衡流量计(大口径 / 贸易结算) | V 锥流量计(安装空间受限工况) |
|---|---|---|---|
| 压力损失 | 极低(约孔板 1/15~1/20,节能) | 中等(孔板 30%~50%) | 中等(约孔板 1/3) |
| 原理 | 卡门涡街;内置温压传感器,一体式成套 | 多孔节流差压式,流场优化 | 锥形节流差压式 |
| 精度 | ±1.0% FS;高精度款 ±0.5% FS | ±0.5%~±1.0%FS | ±1.0%FS |
| 量程比 | 10:1~20:1,负荷波动适应性强 | 10:1~20:1 | 10:1 |
| 直管段 | 上游≥10DN,下游≥5DN | 上游≥3DN,下游≥1DN(优势) | 上游≥5DN,下游≥2DN |
| 耐温上限 | 一体式≤250℃;分体式最高 350℃ | 最高 550℃,适配高温高压 | 最高 550℃ |
| 适用口径 | DN15~DN300 | DN50~DN2000 | DN25~DN2000 |
| 结构特点 | 无引压管路,一体式安装,维护简单 | 需配套差压变送器、引压管 | 需配套差压变送器 |
| 典型场景 | 车间支管、换热站、厂内能耗核算 | 主干管网、蒸汽贸易结算、大管径 | 现场直管段不足、振动偏大管线 |
介质:饱和蒸汽、过热蒸汽(洁净蒸汽)
流速下限:蒸汽≥5 m/s(选型避免口径过大造成低流速失准)
材质:304 不锈钢;高温工况选用分体散热结构
公称压力:PN16、PN25、PN40
信号输出:DC24V 供电,4~20mA、脉冲、RS485 Modbus;就地液晶显示瞬时 / 累积流量
防爆可选:Ex d ⅡB T4
压力损失极小,长期运行节约蒸汽输送能耗;
无可动部件、无引压管路,不存在引压管积液、堵塞泄漏;
量程比宽,适配锅炉启停、负荷大幅波动;

DN15~DN250、换热站、车间分支管线、厂内能耗统计
👉 一体化温压补偿涡街流量计(节能)
DN300 以上主干管道、蒸汽供需双方贸易结算、高温高压过热蒸汽
👉 平衡流量计
现场管道弯头密集、直管段严重不足
👉 V 锥流量计
湿蒸汽、冷凝水含量高工况
👉 仪表前端增设汽水分离器,减少水滴冲击仪表。
安装方位:优先水平安装,表头侧向布置;禁止表头朝下,防止冷凝水侵入传感器;垂直管道介质自下而上流动。
阀门布置:调节阀安装在流量计下游;建议设置旁路方便检修。
管路配套:管道低点增设排污阀,及时排冷凝水;蒸汽管道完整保温。
振动防控:远离风机、水泵,振动较强管线增加管道支撑减震。
直管段严格执行上表要求,流场紊乱会直接降低计量精度。
公称通径 DN、法兰压力等级 PN16/25/40
蒸汽类型:饱和蒸汽 / 过热蒸汽;蒸汽干度、冷凝水含量
工作压力、介质温度、最高温度
最小 / 常用 / 最大流量(t/h)
一体式 / 分体式表头
是否就地液晶显示、输出信号(4-20mA/RS485)
是否防爆、现场管道振动情况、直管段条件
不要单纯按照管道口径选配流量计,根据实际流量核算流速,流速偏低会造成测量盲区,同时降低输送效率;
传统孔板流量计压损高,长期运行能耗成本高,追求节能尽量避免选用;
任何蒸汽流量计缺少温压补偿都会产生巨大误差,节能同时必须保证计量准确。
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