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插入式烟气流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-12
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适用:锅炉烟气、窑炉尾气、脱硫前后烟道、圆形管道 / 矩形烟道;DN≥100 管道优先选用插入式,可不停产带压开孔安装。烟气工况痛点:微负压、含粉尘、水汽、SO₂酸性凝露、温度偏高;选型核心:防腐、防堵、支持定时吹扫、耐高温。
一、主流三类插入式烟气流量计对比
1. 插入式热式气体质量流量计(烟气常用)
原理:热扩散恒温差,直接测量质量流量,无需额外温压补偿
适用管径:DN100~DN3000 圆形烟道、矩形烟道
精度:±1.5%~±2.5% FS;量程比 50:1~100:1;启动流速≈0.1m/s
耐温:常规 - 20~200℃;高温加长探杆型最高 450℃
探头材质:316L(洁净烟气);哈氏合金 / 陶瓷探头(含硫烟气,抗酸性凝露)
✅优势
压力损失几乎为零;低流速灵敏;可带球阀在线插拔检修;大口径造价远低于管段式;支持 4~20mA、RS485 Modbus
⚠️短板
粉尘、凝露水附着探头会零点漂移;必须配套自动吹扫装置
适用:脱硫后烟气、布袋除尘后尾气、CEMS 配套流量监测、厂区能耗统计
2. 插入式 S 型皮托管(均速管)差压流量计
原理:差压测速,搭配差压变送器 + 温压补偿换算标况流量✅优势:结构坚固、耐高温、价格低廉;探头无电子元件,不怕高温⚠️短板:取压孔极易积灰堵塞;量程比偏小;必须配套连续吹扫 + 导压管伴热;需要温压补偿适用:除尘前原始高温烟气、高粉尘窑炉尾气、预算有限工况
二、插入式热式烟气流量计核心参数(行业主流)
安装底座:法兰底座 / 带球阀螺纹底座(带球阀 = 可在线拔出,不用停机泄压)
信号输出:4~20mA、RS485 Modbus RTU;可选就地液晶显示
防护等级:IP65;分体式表头适合高温烟道(隔热,避免表头高温损坏)
防爆:一般锅炉烟气非防爆;燃气窑炉烟气可选 Ex d ⅡB T4
流速测量范围:0.1~60 m/s(烟道常规流速 3~20m/s)
三、强制配套方案(烟气工况重中之重)
1)自动吹扫装置【必配】
气源:干燥无油压缩空气 / 氮气;压力 0.3~0.5MPa
控制:定时吹扫(30min~1h 一次,单次 5~10s),防止粉尘堆积探头
2)防腐配置
含 SO₂、NOₓ烟气 → 哈氏合金探头 / 陶瓷探头;禁止普通 316L 长期使用3)安装直管段要求
上游≥10DN,下游≥5DN;弯头、风机出口位置上游≥15DN调节阀、挡板阀安装在流量计下游。4)插入深度规范
圆形管道:探头插入至管道中心位置(0.5D);矩形烟道建议采用多点平均探头,改善流场不均带来误差。5)安装位置选择
优先烟道上部;避开烟道低处(冷凝水直接冲刷探头);远离涡流、积灰区。
四、标准安装方式两种
带球阀在线插拔型(推荐)
管道焊接底座→安装球阀→带压开孔;检修时关闭球阀,拔出探头,无需停机。
固定法兰型
适合长期稳定、极少检修工况;检修需要停机泄压。
五、选型决策
脱硫后、除尘完成、需要稳定质量流量、自动化系统采集
👉 插入式热式质量流量计(哈氏合金探头 + 自动吹扫 + 球阀底座)
除尘前原始烟气、高温、粉尘极大、预算低
👉 S 型皮托管 + 连续吹扫 + 导压管伴热
大箱涵、湿烟气、频繁结露,不想频繁清理探头
👉 插入式多普勒超声波
六、选型必填参数清单
烟道尺寸:圆形 DNxx / 矩形截面宽 × 高
烟气状态:除尘前 / 除尘后、是否脱硫、含硫、粉尘浓度
烟气温度、烟道压力(微负压 / 微正压)
烟气流速范围(m/s)
是否具备吹扫气源(压缩空气 / 氮气)
是否需要带球阀在线维护
输出信号、一体式 / 分体表头、就地显示
是否防爆、现场直管段条件
七、运维常见避坑提醒
没有吹扫装置,热式探头 1~3 个月就会积灰漂移;
烟道容易结露工况,优先分体式,防止高温水汽损坏表头电路板;
仪表尽量避免长期低于 0.5m/s 流速运行,低流速误差增大;
仅作内部过程监测,不建议作为环保验收一级计量;环保在线优先多探头平均方案。
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