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腐蚀性液体涡街流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-03
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腐蚀性液体涡街流量计|PTFE 衬里特种合金化工酸碱盐溶液无机械部件流量监测仪表
腐蚀性液体 涡街流量计基于卡门涡街测量原理,测量管、旋涡发生体、探头全部做防腐处理,采用 PTFE 衬里或者特种合金接液结构,适配各类酸、碱、盐、有机溶剂等低粘度腐蚀性液体,内部无运动部件,压力损失小,支持就地数显与远传信号输出,多用于化工、电镀、环保管线腐蚀性液体流量在线监测。
一、工况难点
普通不锈钢涡街流量计接触酸碱盐腐蚀液体,旋涡发生体、探头、测量管壁容易被介质侵蚀,出现部件腐蚀损耗,造成信号紊乱、仪表泄漏,缩短设备使用周期。
涡街流量计依靠流体形成稳定涡旋完成测量,介质粘度过高,涡旋无法正常生成,会直接影响测量精度,该类仪表更加适合低粘度腐蚀液体。
化工腐蚀管路介质成分复杂,部分介质含有细小固体颗粒,颗粒附着在旋涡发生体表面,会改变发生体外形尺寸,造成流量系数偏移,计量产生偏差。
管道振动、泵出口流场扰动,会干扰涡街信号采集,出现读数跳动。部分腐蚀液体为非导电介质,电磁流量计无法开展测量,涡街可以不受介质导电率限制完成计量。
化工现场存在易燃易爆风险,电气变送单元需要匹配防爆等级。介质温度压力波动,需要确认材质在对应工况下的耐腐蚀能力,同一种腐蚀介质,温度升高之后腐蚀速率会明显加快。
二、产品概述
腐蚀性液体 涡街流量计依托卡门涡街测量原理,腐蚀性液体流过内部旋涡发生体,下游交替产生涡旋,涡旋频率和介质流速成正比,传感器采集涡旋信号换算瞬时流量与累计流量。整机内部没有机械转动部件,不存在叶轮、齿轮等易磨损机芯,运维工作量低。
针对腐蚀液体工况,全部接液部件做防腐升级,分为衬里防腐与特种合金两大方案。
PTFE 衬里结构,测量管、旋涡发生体完整包覆聚四氟乙烯材料,可以隔离强腐蚀介质,适配多数强酸强碱工况。

特种合金方案包含 316L 不锈钢、双相钢、哈氏合金、钛材等,按照介质浓度、温度、氯离子含量选型匹配。密封件选用全氟醚橡胶等耐腐密封材料,防止介质渗透渗漏。

产品分为一体式与分体式结构,一体式适合常温腐蚀液体,现场液晶屏幕直接读取瞬时、累计流量。介质温度偏高时选用分体结构,传感本体和显示表头分离安装,避免高温损伤电子元器件。仪表输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号,可以对接 PLC 与中控系统,防爆工况配置本安防爆电气组件。
该仪表只适合低粘度均相腐蚀液体,介质含有大量固体颗粒、高粘度浆料工况不建议选用。上游建议配置过滤器,拦截固体杂质,保护旋涡发生体。订货阶段需要核对介质组分、浓度、温度,确认接液材质兼容性。
三、选型参考
测量低粘度非导电腐蚀性液体,不想使用有机械机芯的仪表,优先选用腐蚀性液体涡街流量计。弱腐蚀低浓度酸碱,选用 316L 不锈钢接液;含氯离子工况选用双相钢或者哈氏合金;强腐蚀介质优先选用 PTFE 衬里结构。
订货确认腐蚀液体具体组分、浓度、工作温度压力,确认实际流量范围,日常运行流量落在仪表量程合适区间。确认管路口径与法兰标准。需要信号远传,确认输出信号与通讯协议。高温工况确认一体式还是分体式结构。防爆区域确认防爆等级。介质含有杂质,评估上游过滤器配套。同步确认现场振动环境,尽量避开强振动点位安装。
四、技术参数适配介质,各类低粘度酸液、碱液、盐溶液、部分有机溶剂等腐蚀性均相液体。
公称通径 DN15‑DN300,法兰连接。
接液材质,316L 不锈钢,2205 双相钢,哈氏合金,钛材,PTFE 衬里按需选配。
压力等级,PN16‑PN40。
介质温度,‑40℃至 250℃,高温工况可定制分体散热结构。
测量精度,液体 ±1.0%‑±1.5% FS。
量程比,10 比 1 至 30 比 1。
信号输出,就地液晶数显,脉冲,4‑20mA,RS485 Modbus。
供电,24VDC 供电。
防护等级 IP65,防爆等级可按需配置。
五、安装规范
腐蚀性液体 涡街流量计对直管段要求严格,上游直管段不少于十五倍管道直径,下游直管段不少于五倍管道直径,远离泵出口、弯头、调节阀等流场扰动位置,减少读数波动。
仪表优先水平安装,也可垂直安装,垂直管路保证介质满管流动,避开管道积气高点。上游配套过滤器拦截固体颗粒,保护旋涡发生体。
仪表本体不能承受管道应力,管路增设支撑支架。信号线选用屏蔽线缆,远离变频器、大功率电机。防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。
新管路投运前,采用旁路吹扫,清除管路焊渣杂物之后,再切入仪表运行。定期检查衬里或者合金部件腐蚀情况,检查密封位置有无渗漏,复核计量系数,保障仪表长期稳定运行。
六、应用场景
广泛用于化工酸碱输送管线,电镀废液管路,环保腐蚀废水工艺,氯碱化工液体支路,精细化工有机溶剂管道,实现腐蚀性液体就地流量观测与中控流量数据采集。
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