1. 测量锥管：高硼硅耐热玻璃，透明可视，自带刻度标尺；

2. 浮子（转子）：304/316 不锈钢、PTFE 塑料、钛材质，按介质腐蚀等级选配；

3. 上下法兰接头：碳钢喷涂、304 不锈钢、衬四氟防腐法兰，松套活动法兰方便对齐管道螺栓孔；

4. 拉杆保护框架：不锈钢四根拉杆夹紧玻璃管，防止玻璃受冲击爆裂；

5. 密封垫片：普通介质橡胶垫，腐蚀工况 PTFE/F46 垫片。

2. 主流口径规格

二、核心技术参数

1. 精度等级：±1.5%～±2.5% FS，量程比 10:1

2. 耐压上限

• 碳钢法兰：≤0.6MPa

• 304 不锈钢法兰：≤1.0MPa

3. 耐温范围

• 普通款：-20～60℃

• 高温改性硼硅款：最高 120℃

4. 适用流体：单相洁净、无固体颗粒液体 / 气体；禁止高粘度、含泥沙、脉动大介质

5. 读数方式：就地目视，无标准远传信号（可选外置磁报警开关，无 4-20mA 输出）

三、材质分级（普通 / 防腐两类）

1. 普通型（清水、压缩空气、柴油、中性溶剂）

• 法兰：碳钢喷漆 / 304 不锈钢

• 浮子：304 不锈钢

• 密封：橡胶 / 氟橡胶 FKM

2. 全防腐型（稀酸碱、氯化镁、氢氧化钾、磷酸、弱腐蚀工艺气）

• 法兰内衬 PTFE 四氟；

• 浮子全包覆 PTFE 或钛浮子；

• 全管路 PTFE 垫片，耐多数酸碱（氢氟suan除外）。

四、安装硬性规范（法兰款关键要求）

1. 安装姿态强制垂直

   仪表中心线垂直地面，倾斜偏差≤5°；流体自下而上流入，装反无法测量、浮子卡死。

2. 直管段要求

   上游≥5D，下游≥3D；弯头、阀门、泵出口尽量远离仪表，避免流态紊乱造成浮子抖动。

3. 管道应力防护

   管道增加支架支撑，禁止管道重量全部压在流量计法兰，防止玻璃管拉裂、法兰泄漏。

4. 配套前置过滤器

   介质含微量杂质时，上游加装 40 目不锈钢 / 四氟 Y 型过滤器，防止浮子卡滞。

5. 建议并联旁路三通阀

   检修、清洗仪表时不用全线停机，关闭前后截止阀，走旁路维持生产。

五、适用工况

1. 化工车间酸碱小管就地流量观测；

2. 制氮机、空压机氮气、压缩空气支管监控；

3. 纯水、循环冷却水、柴油输送小管道；

4. 实验室、环保设备尾气、药剂微量添加监测；

5. 设备伴热微量蒸汽（温度≤120℃饱和蒸汽）。

六、优缺点

优势

1. 结构简单、成本低、无需供电，现场直接肉眼读数；

2. 压力损失小，微小流量测量灵敏；

3. 防腐规格齐全，中小口径法兰对接方便，松套法兰适配现场管道；

4. 玻璃可视，可直观观察流体是否浑浊、有无气泡。

短板

1. 玻璃管脆性大，撞击、水锤易破裂，防爆车间慎用；

2. 只能垂直安装，水平管道无法使用；

3. 无标准远传 4-20mA/RS485，不能接入中控远程监控；

4. 精度偏低，仅用于内部观测，不可用于贸易、环保精准计量；

5. 介质粘度＞50cSt、含固体颗粒易卡浮子，不适用污水、高粘度油品。

七、禁止使用场景

1. 高温过热蒸汽（＞120℃）、高压介质（＞1.0MPa）；

2. 含泥沙、纤维、结晶多的废水、卤水；

3. 强腐蚀高温浓酸；

4. 剧烈脉动、水锤冲击大的泵出口管线；

5. 需要远程数据采集、自动定量控制的自动化生产线。

质保 2 年，价格为参考价；

可按口径、介质腐蚀等级、压力温度定制法兰规格，配套前置过滤器、旁路阀门成套供货。