衬四氟金属转子流量计，又称金属管浮子流量计，可以用来测量有腐蚀性的气体和液体，特别是小流量或高压工况。订货时需要注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度和安装方式等情况。我司可根据用户提出的密度进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。

一、工作原理

• 核心：浮子高度→流量，机械指针直读，远传可选 4-20mA/RS485。

• 关键：过流全 PTFE，无金属接触介质。

二、结构与材质（防腐核心）

1. 测量管：304/316L 不锈钢外壳，内壁整体烧结 / 衬 PTFE（厚 0.8–1.5mm）。

2. 浮子：全 PTFE或 316L 外包 PTFE（防腐蚀 + 保重量）。

3. 密封：PTFE/FKM，耐酸碱溶剂。

4. 连接：法兰（HG/T20592）、螺纹、卡箍；材质 316L+PTFE 密封面。

5. 指示器：就地指针（机械免电）、液晶双显（瞬时 / 累积）；防爆型侧出线防磁干扰。

三、核心技术参数（标准型）

• 口径：DN15～DN100（常用 DN15/25/50）。

• 测量范围（20℃水）：2.5～10000 L/h；气体：0.07～400 Nm³/h。

• 精度：就地 **±1.5%；远传±1.0%**。

• 量程比：10:1（化工配比适配）。

• 压力：DN15–50 4.0MPa；DN80–100 1.6MPa。

• 温度：-10～+85℃（PTFE 上限，防软化）。

• 粘度：DN15≤5mPa·s；DN25–100≤250mPa·s。

• 防爆：Ex d IIB T6（隔爆）、Ex ia IIC T6（本安）。

• 输出：就地指针、4-20mA（二线制）、RS485/HART、上下限报警。

• 防护：IP65；衬层耐压≥1.0MPa。

四、强腐蚀适配介质（99% 化工腐蚀）

• ✅ 强酸：盐酸、稀硝酸、硫酸（≤90%）。

• ✅ 强碱：烧碱、氨水、氢氧化钾。

• ✅ 有机溶剂：甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯。

• ✅ 盐溶液：氯化钠、氯化钙、氯化铁。

• ✅ 严禁：熔融碱金属、高温氟气、浓发烟硫酸（＞98%）（PTFE 不耐）。

五、核心优势（化工强腐蚀）

✅ 强防腐

• 过流全 PTFE，无金属接触介质，耐几乎所有酸碱 / 溶剂。

• 比哈氏合金成本低 60%+，性价比高。

✅ 安全防爆

• 隔爆 / 本安认证，适配 Zone 1/2 易燃易爆区。

• 侧出线设计，消除电缆磁场干扰，计量稳定。

✅ 小流量精准

• DN15 起测，2.5L/h 起，反应釜小流量配比优选。

• 机械指针免供电，断电仍可读，抗干扰强。

✅ 坚固耐用

• 金属外壳耐振动、耐高压（4.0MPa），适合连续化生产。

• 无易损件，维护极简，定期清洗即可。

❌ 局限

• 温度≤85℃（PTFE 软化限制）。

• 不适合高粘度（＞250mPa・s）、大颗粒、强磁介质。

六、化工典型应用

• 精细化工：反应釜盐酸 / 烧碱 / 溶剂定量加料、小流量配比。

• 农药 / 染料：母液、硫化物、氯化物腐蚀介质监测。

• 锂电池：** 电解液（六氟磷酸锂）** 流量测量。

• 石化：甲醇 / 乙醇 / 芳烃防爆区流量监控。

• 环保：酸碱中和加药、污水腐蚀介质监测。

七、安装要点（防腐 + 防爆关键）

1. 垂直安装：下进上出，垂直度≤2°；严禁水平 / 倾斜。

2. 直管段：上游≥5D、下游≥3D；入口装 **PTFE 过滤器（40–60 目）** 防颗粒卡浮子。

3. 防爆接地：防爆区必须接地（电阻≤4Ω）；电缆入口密封，防爆面禁损伤。

4. 温度控制：介质温度≤85℃；易结晶介质（如烧碱）需保温伴热，防浮子卡涩。

5. 旁路安装：配旁通阀，便于检修更换，不停车。

八、衬四氟金属转子流量计选型建议（化工 3 步法）

1. 介质→强腐蚀选衬 PTFE；高温（＞85℃）选哈氏合金。

2. 流量 / 口径→小流量（＜100L/h）选 DN15；常用 DN25/50。

3. 防爆 / 远传→防爆区选Ex d IIB T6；需远传选 4-20mA/RS485。