耐腐涡街流量计（防腐型分体涡街，工艺酸性尾气、腐蚀烟气、含氯工艺气专用）

一、适用腐蚀介质工况

二、耐腐涡街流量计防腐分级材质方案（核心选型）

1. 316L 不锈钢标准防腐款（轻度腐蚀）

• 管体、漩涡发生体、测温测压元件全部 316L；

• 密封：柔性石墨 / 高温 FKM；

• 耐温：分体散热型最高 450℃。

2. 304/316L 基体喷涂碳化硅 / PTFE 涂层（中度腐蚀）

• 基体不锈钢，流道内壁 + 发生体整体喷涂 PTFE 四氟或碳化硅耐磨防腐层；

• 优势：涂层隔绝腐蚀介质，同时防粉尘粘附，自带吹扫接口不易积灰；

• 短板：硬物磕碰易掉涂层，介质无硬质颗粒优先选用。

3. 哈氏合金 C276 全材质（强腐蚀重度工况）

• 管体、探头、发生体全部哈氏合金，耐强氧化、氯离子点蚀；

• 可长期用于 200～400℃高温腐蚀烟气，无涂层脱落风险；

• 成本高于喷涂款，强腐蚀工况

4. 衬四氟整体衬里（常温强腐蚀低压气体）

三、结构标配（耐腐专用）

1. 分体加长散热结构

   腐蚀工艺气、烟道气多高温，加长散热筒隔离高温，保护补偿电路板，最高耐受 450℃；一体式表头最高 160℃，腐蚀高温工况禁用。

2. 内置在线温压补偿模块

   内置 PT100 铂电阻 + 集成压力传感器，实时运算标况 Nm³/h，无需外接温压变送器；测温测压探头同步做防腐处理，不被酸性介质腐蚀失效。

3. 自带吹扫接口

   发生体两侧预留吹扫口，通入 0.4~0.6MPa 干燥压缩空气，定期吹走酸性粉尘、冷凝液，避免腐蚀介质长期附着探头。

4. 法兰标准

   DN200 及以下 RF 法兰 PN10/PN16，HG/T20592；腐蚀管路法兰垫片选用四氟包覆垫片，禁止普通橡胶垫片。

5. 电气防护

   普通工况 IP65 户外防雨；易燃易爆腐蚀尾气（甲醇、合成气）配 Ex d IIB T4 隔爆防腐表头，线缆采用防爆铠装屏蔽电缆。

四、核心技术参数

1. 通径：DN25~DN200 法兰式；DN300 以上可选插入式防腐涡街

2. 精度：工况流量 ±1.0% FS，温压补偿后标况总误差≤±1.5% FS

3. 量程比：25:1，兼顾低负荷与满负荷腐蚀废气

4. 温度区间

• 喷涂 / 316L 款：-20～450℃

• 哈氏合金：-20～450℃

• 衬四氟款：-20～180℃

5. 压力：-0.1MPa（微负压烟道）~1.6MPa 工艺气

6. 输出：标况瞬时 / 累积、温度、压力；4–20mA、RS485 Modbus-RTU

7. 直管段：上游≥15DN，下游≥5DN；直管不足配防腐蜂窝整流器

五、耐腐涡街核心优势

1. 全流道防腐设计，探头、发生体、管壁同步耐酸碱、氯离子腐蚀，解决普通不锈钢短期锈蚀故障；

2. 无运动叶轮，对比防腐气体涡轮，不存在腐蚀磨损卡滞，维护周期更长；

3. 一体化内置温压补偿，测点同步防腐，不会出现外置温压元件腐蚀失效；

4. 吹扫结构可清除酸性粉尘冷凝液，大幅降低腐蚀附着速率；

5. 分体散热适配高温腐蚀烟道、工艺尾气，适用温度范围宽。

六、使用限制

1. 衬四氟型号不能用于＞180℃高温烟气，衬层易鼓包脱落；高温强腐蚀必须选哈氏合金；

2. 介质含大量硬质磨料粉尘不适合涂层款，易刮掉防腐层，优先哈氏合金基材；

3. 极低流速工况仍存在测量盲区，长期低负荷腐蚀废气建议搭配插入式热式质量流量计。

七、配套防腐管路辅件（必配）

1. 防腐自动吹扫组件（316L / 哈氏合金管路）；

2. 防腐蜂窝整流器，弥补直管段不足；

3. 旁路三通防腐隔离阀，检修不切断工艺 / 烟道；

4. 四氟包覆法兰垫片、FKM / 柔性石墨高温防腐密封；

5. 减震支架，减弱风机振动防止涂层磨损、信号跳变；

6. 防爆工况：防静电铜绞线跨接、防爆挠性管。

八、安装规范

1. 水平管道探头朝上，避免酸性冷凝积液浸泡防腐探头；

2. 吹扫管路定期自动吹扫，减少腐蚀介质长期附着；

3. 分体信号线远离高温腐蚀管壁，防止线缆腐蚀老化；

4. 法兰连接全部采用防腐垫片，杜绝介质渗漏腐蚀外部支架。

九、适用 / 禁用介质

适用

禁用