毫升液体流量计针对毫升每分钟级别的超低液体流量，以微型容积式齿轮结构为主，覆盖几毫升到上千毫升每分钟流量区间，适配试剂、药剂、纯水、溶剂、微量油品，采用卡套小型螺纹接口，支持就地数显与脉冲远传输出，多用于实验设备、微量配料、精密加药系统毫升级流量在线计量。

毫升液体流量计｜ml每分钟毫升级精密计量仪表 实验室微量药剂试剂液体流量监测表 

毫升液体流量计针对毫升每分钟级别的超低液体流量，以微型容积式齿轮结构为主，覆盖几毫升到上千毫升每分钟流量区间，适配试剂、药剂、纯水、溶剂、微量油品，采用卡套小型螺纹接口，支持就地数显与脉冲远传输出，多用于实验设备、微量配料、精密加药系统毫升级流量在线计量。

一、工况难点 

毫升级别属于极低流量工况，介质流速十分微弱，普通流量计存在始动流量门槛，流量过低无法触发检测信号，出现无读数、漏计量的情况。 

毫升级细小管路很容易积聚微小气泡，少量气泡进入测量腔体，就会造成计量虚高，读数来回跳动，直接影响配比、实验的数据重复性。 

被测介质品类复杂，有低粘度纯水试剂，也有带一定粘度的药剂油品，部分介质带有腐蚀性，接液材质选型不当会发生腐蚀渗漏。 

设备多采用蠕动泵、注射泵输送，泵体输出带有脉动，脉动流会干扰流量采集，需要仪表具备滤波抗脉动能力。仪表内部机芯零件加工精度高，介质中细微杂质颗粒，就会造成齿轮磨损、卡滞，直接降低计量精度。

管路多为卡套、细螺纹连接，装配不到位容易出现渗漏。部分工艺需要做定量灌装，对仪表的重复计量性能要求较高。

二、产品概述 

毫升液体 流量计主流采用微型齿轮容积式测量结构，依靠一对高精度啮合齿轮，被介质压差推动旋转，把液体分割成固定容积单元，统计齿轮转动次数换算实时流量与累计总量，低流量段分辨力好，受流速波动影响小，适合毫升区间精密计量。

接液壳体与齿轮可以选用 316 不锈钢，强腐蚀工况可选 PTFE、PFA 材质，密封件按照介质适配氟橡胶或者聚四氟乙烯。仪表自带小型液晶显示，直接读取毫升每分钟瞬时流量，累计流量可显示毫升、升单位，输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号，方便对接 PLC 实现定量启停控制。

还有无机械活动部件的微流量传感方案，适合不能有机芯磨损、怕颗粒卡滞的洁净介质。机械式齿轮仪表对介质洁净度有要求，介质含有杂质必须前置过滤。管路需要增设排气部件，开机阶段充分排净管内气泡，减少气泡带来的测量干扰。

三、选型参考 

需要毫升每分钟精密计量、定量配料，优先选用微型齿轮毫升液体 流量计。介质强腐蚀，确认接液材质适配试剂药剂。 

订货确认实际最小与最大流量，以毫升每分钟作为流量单位，确认介质种类、粘度、腐蚀性，介质工作温度压力。

确认管路接口规格，区分卡套或者细螺纹。 

输送泵存在脉动输出，选用带数字滤波功能型号。需要定量控制，确认脉冲输出功能。

防爆工位选用本安防爆版本。介质含有细小杂质，配置对应精度微型过滤器。

气泡较多管路配套小型排气阀。日常运行流量尽量落在仪表量程百分之三十至八十区间，保证计量稳定。

四、技术参数 

适配介质，纯水，去离子水，各类化学试剂，药液，溶剂，微量润滑油，低粘度洁净化工料液。

流量范围，0.5ml/min‑2000ml/min。

接口规格，卡套、G 螺纹、NPT 小螺纹。

接液材质，316L 不锈钢，PTFE，PFA 按需选配。

压力等级，PN10‑PN25。

介质温度，‑20℃至 120℃。

测量精度，±0.2%‑±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，液晶就地数显，脉冲，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

毫升液体 流量计优先水平安装，齿轮转轴保持水平。垂直安装时介质流向自下而上，全程保证管路满管，不要布置在管路最高点积气位置。 

上游安装微型精密过滤器，拦截细小杂质，管路高点加装排气阀，设备初次投运缓慢排气，排净管路内部存留气泡。尽量远离泵出口，减少脉动直接冲击测量腔体。

 细小管路增加外部支架支撑，仪表本体不承受管路应力。

卡套、螺纹接头按规范紧固，避免介质渗漏。信号线使用屏蔽线缆，远离变频器、大功率电机。防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。

新管线投运前旁路吹扫干净管路碎屑杂质，再切入仪表。定期检查过滤器滤芯，留意管路气泡情况，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景

 广泛用于实验室微量试剂输送，精细化工毫升级药剂加注，分析仪器配套管路，制药微量配料系统，润滑油微量补给，小型设备精密加药回路，实现毫升级液体实时流量监测、配比计量、定量投料控制。