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DN20过热蒸汽流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-19
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DN20过热蒸汽流量计|小型设备支管高温蒸汽计量 一体化温压补偿涡街流量计
DN20过热蒸汽流量计多用于小型换热机组、反应釜支路、余热回收管线、小型锅炉配套管路;主流选用一体化温压补偿涡街结构;过热蒸汽温度、压力相互独立,必须配置温压双补偿,依靠 IF97 蒸汽公式实时计算密度,输出质量流量;支持法兰、螺纹连接,区分一体式散热与分体高温结构,适配 250~400℃区间过热蒸汽流量监测、能耗统计。
过热蒸汽密度同时受温度、压力两项参数影响,仅单一参数补偿会形成明显计量偏差,必须采用温压双补偿方案。
DN20 管道通径偏小,流量波动容易造成流速落在测量区间边缘,选型阶段需要核算最小工况流速。
高温工况下管道热胀冷缩明显,振动、水锤容易干扰传感信号;密封配件不宜选用普通橡胶材质,优先柔性石墨缠绕垫片。
管线运行依然会产生冷凝水,形成局部两相流,水滴持续冲击探头会影响信号稳定性。
现场安装空间普遍狭小,部分点位直管段长度受限,需要提前规划管路布局。
通径:DN20;连接形式:法兰 HG/T20592 PN16/PN25/PN40,可选外螺纹 G1
精度区间:±1.0%~±1.5% FS;量程区间 10:1~15:1
介质温度:一体式散热结构≤250℃;加长分体结构最高 400℃
有效流速区间 5~70m/s
产品特性
管路内部无活动部件,长期运行维护工作量偏低;压力损失适中;集成结构无需额外单独布设温度、压力测点;液晶显示屏可展示瞬时流量、累积流量、介质温度、压力;信号配置丰富,支持 4–20mA、脉冲、RS485 Modbus;化工密闭区域可选用 Ex d ⅡBT4/CT6 防爆规格。
需要留意:介质长期处于低流速区间时测量稳定性下降;管线凝水较多工况,上游配套疏水设施。


不建议选用:金属管浮子流量计、普通气体涡轮流量计;高温过热蒸汽以及冷凝水滴冲击容易造成部件卡滞、探头损坏。
介质温度≤250℃,小型设备过热蒸汽支管,负荷波动平稳
→ DN20 法兰一体式温压补偿涡街流量计(一体式散热筒)
介质温度高于 250℃高温过热蒸汽,表头环境温度偏高
→ DN20 分体式温压补偿涡街流量计,传感器与显示表头分离布置
管路振动持续偏大,流量波动幅度较小
→ DN20 孔板节流装置 + 差压变送器 + 蒸汽积算仪
计量精度要求高、负荷波动范围大,介质容易出现凝水两相流
→ DN20 微型科里奥利质量流量计
补偿模式:一体化温压双补偿(过热蒸汽专用算法)
本体材质:304 不锈钢;高温高压工况可升级 316L 不锈钢
连接规格:法兰 HG/T20592 PN16/PN25;狭小空间可选用螺纹连接
结构形式:≤250℃选用一体式散热;>250℃选用分体式结构
密封配件:柔性石墨缠绕垫片
供电规格:DC24V;仅就地显示无需远传可选用 3.6V 锂电池供电
信号输出:4–20mA / RS485 Modbus;需要定量控制增加脉冲信号
防爆需求:锅炉房、化工密闭区域选用对应防爆等级规格
可选配套:旁路三通、前后切断阀、前置疏水阀
直管段参考(D=20mm)
无扰流直管:上游≥10D,下游≥5D
上游单 90° 弯头:上游≥20D
调节阀、减压阀布置在前端:上游≥25D
现场直管段不足时,可加装流动整流器改善流场条件。
安装姿态
水平管道优先侧向安装传感器,规避冷凝水直接浸泡探头;垂直管道蒸汽流向保持自下而上,不宜自上而下布设;仪表避开管道低点,减少积液堆积。
散热与保温
管道本体正常保温,散热筒与表头位置禁止包裹保温材料;高温分体型号控制表头远离高温管道,降低电路板老化风险。
疏水配套
流量计上游管道设置疏水阀,持续排出冷凝水;管道增设支撑支架,降低振动传递至仪表,避免仪表承受管道热膨胀应力。
布线要求
信号线选用耐高温屏蔽电缆,做好单端接地,远离电机、变频器等强电磁干扰源。
介质类型:过热蒸汽;工作压力(表压)、介质工作温度、最高温度
常用流量、最大流量区间(kg/h),核算运行流速范围
介质状态:纯净过热蒸汽 / 伴随冷凝水
管道连接形式、压力等级 PN16/PN25
现场最高环境温度
信号需求:就地显示、4–20mA、RS485、脉冲输出
使用区域是否需要防爆配置
现场直管段长度、管道振动情况
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