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耐高温插入式气体流量计

耐高温插入式气体流量计面向高温烟气、热风、高炉煤气等高温气体工况,分为热式质量、插入涡街、均速管多种结构;耐高温探杆搭配加长散热段,支持带压开孔不停产加装,探头可在线抽出维护;粉尘工况可配置吹扫接口,输出标况流量,适配大口径管道与矩形烟道,满足环保监测、热能消耗统计、工艺气体过程计量需求。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-08-19
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产品详情

耐高温插入式气体流量计|高温烟气热风高炉煤气 带压开孔在线安装气体质量流量监测仪表

耐高温插入式气体流量计适配高温烟气、窑炉尾气、高炉煤气、工业热风、高温工艺气体;探杆采用耐高温特种材质,搭配散热加长段,保护表头电路;支持带压开孔不停产改造,探头可在线抽出维护;分为热式质量、插入涡街、均速管多种结构,输出标况流量,4‑20mA、RS485 通讯,用于环保监测、热能统计、工艺气体过程计量。


一、耐高温插入式气体工况特点

  1. 介质温度高,常规 200‑450℃,部分窑炉、冶金工况可达 600℃;探头与表头之间需要散热隔离,防止转换器高温老化失效。

  2. 介质常伴随粉尘、焦油、少量液滴,传感部位容易积灰挂料,需要评估吹扫配套。

  3. 多为大口径管道、矩形烟道,很多现场不允许停产断管,需要带压开孔在线加装。

  4. 高温气体体积受温度压力影响大,多数工况需要输出标况 Nm³/h,用于能耗核算、环保数据采集。

  5. 管线存在振动、负压,负压烟道要做好整体密封,避免漏风造成测量偏差。

不建议选用:普通管段式精密叶轮、旋进旋涡;高温杂质工况内部精密构件容易损坏卡堵。


二、主流方案特性对比

方案 1:高温型插入式热式气体质量流量计

测量原理:热扩散原理,直接测量气体质量流量,无需额外温压补偿,输出标况流量。适用场景:高温热风、锅炉烟气、低‑中等含尘高温工艺气,需要低流速测量、大口径改造项目基础参数
  • 适用管径:DN50‑DN2000 圆形管道、矩形烟道

  • 介质耐温:标准高温型 0‑450℃;定制探杆最高可达 600℃

  • 工作压力:‑0.1‑1.6MPa,适配负压烟道

  • 精度:±1.0~±1.5% FS;量程比宽,低流速响应好

    产品特性

    探杆可选 310S、哈氏合金,耐高温腐蚀;加长散热隔离段,表头远离高温介质;可选球阀底座,带压开孔安装,探头可在线抽出吹扫维护;预留吹扫接口,粉尘工况接入压缩空气吹扫;信号 4‑20mA、RS485 Modbus,支持防爆规格。

    需要留意:气体组分发生大幅变化会带来测量偏差;大量液态水雾直接冲刷探头会影响稳定性,高湿工况建议前置预处理。

耐高温插入式气体流量计


方案 2:耐高温插入式涡街流量计

测量原理:卡门涡街原理,测量工况体积流量,配套温压积算模块换算标况流量。适用场景:洁净高温压缩空气、高温工艺燃气,介质粉尘含量低,管线振动可控工况产品特性探杆耐高温最高 450℃;无可动部件;压损小;带球阀底座可在线维护;适合组分稳定的高温气体。需要留意:气体下限流速有要求,低流速工况测量受限;强振动环境会干扰信号;含大量粉尘焦油不适合长期使用。

耐高温插入式气体流量计


方案 3:耐高温均速管(阿牛巴)差压流量计

测量原理:管道截面多点取压,获取差压信号,搭配温压积算仪输出标况流量。适用场景:冶金高炉煤气、高温大口径烟道,温度高、粉尘中等,预算可控项目产品特性探杆机械强度高,耐温上限高;大通流结构,对颗粒包容度较好;大口径采购成本优势明显。需要留意:取压小孔容易积灰,高粉尘工况必须配置连续吹扫系统;量程比相对有限,需要配套差压变送器、引压管路保温伴热。

耐高温插入式气体流量计


三、分工况选型参考

  1. 高温烟气、热风,含有少量粉尘,需要低流速测量、不停产改造

    → 高温插入式热式气体质量流量计,配置自动吹扫装置、加长散热段

  2. 洁净高温压缩空气、工艺热气体,粉尘少,流量稳定

    → 耐高温插入式涡街流量计,配套温压补偿

  3. 高炉煤气、超大口径高温烟道,中等粉尘,项目成本管控

    → 耐高温均速管流量计,配套温压积算仪与吹扫系统


四、订货配置参考清单

  1. 结构形式:插入式;带压开孔底座 + 全通径球阀(在线维护选装)

  2. 探杆材质:316L(≤300℃);310S(300‑450℃);腐蚀高温工况选用哈氏合金

  3. 耐温规格:确认介质最高温度;必须配置加长散热隔离段

  4. 吹扫接口:粉尘工况配置吹扫接口,配套吹扫气源组件

  5. 供电:DC24V;信号输出 4‑20mA、RS485 Modbus

  6. 防爆需求:锅炉房、化工区域选用对应防爆等级

  7. 可选配套:流动整流器、上游除尘预处理组件


五、安装规范

  1. 直管段参考:上游≥10D,下游≥5D;弯头、风机出口、阀门后端,上游直管延长至 20D 以上,直管不足加装整流器补偿流场。

  2. 插入深度:圆形管道探杆插到管道中心位置;矩形烟道取截面平均流速点位;水平管道侧向开孔,避免管道积液浸泡探头。

  3. 散热防护:散热段、转换器表头严禁管道保温包裹,防止高温造成电路板老化损坏。

  4. 负压烟道:底座焊接、法兰位置做好密封,避免漏风引入额外空气带来计量误差。

  5. 粉尘工况:接入定时吹扫系统,减少探杆表面积灰;管线增加支撑,降低振动传递。

  6. 布线:信号线采用屏蔽电缆,单端接地,远离变频器、大功率电机干扰源。


六、选型必填工况参数

  1. 介质名称,介质组分,是否含粉尘、焦油、水汽

  2. 介质工作温度、最高温度;工作压力(正压 / 负压)

  3. 流量范围,标况 Nm³/h,确认常用流量点

  4. 管道口径,圆形管道或矩形烟道尺寸;管道材质

  5. 施工条件:新建可断管 / 老管线,是否需要不停产带压开孔

  6. 介质是否具备腐蚀性、易燃易爆属性

  7. 信号需求:就地显示、4‑20mA、RS485 通讯

  8. 使用区域防爆要求;现场直管段长度,管线振动情况


FAQ

Q1:高温插入式热式,散热段起什么作用?

隔开高温管道与电子表头,把高温向环境散出,避免转换器长期高温工作,保障仪表使用寿命。

Q2:含粉尘高温气体,吹扫是不是必须配置?

干燥少量粉尘可定期人工吹扫;持续烟气、高炉煤气这类介质,建议配置自动吹扫,减少零点漂移。

Q3:负压烟道安装有哪些注意点?

底座焊接、法兰密封必须到位;外部空气渗入管道,会直接造成流量读数偏大。




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