不停产液体管道流量计分为不开孔外夹式超声波流量计与带压开孔插入式流量计；不允许动火、零管道破坏工况选用外夹超声波，导电污水大管线允许焊接选用插入式电磁，粘稠油品选用插入式靶式；全部支持在线安装无需断管排空介质，适配连续化工生产线、循环水、污水、原油管线改造，输出标准自控信号用于流量在线监测。

一、工况核心痛点

1. 生产线 24 小时连续运行，没有停产窗口，传统管段式仪表（椭圆齿轮、管段电磁、涡轮）必须断管安装，无法使用；

2. 部分介质有毒、易燃、粘稠、易凝固，管道排空、动火存在安全风险；

3. 老旧管线无预留安装段，开挖、切割施工有成本；

4. 区分两种需求：不破坏管道外壁 / 允许带压开孔焊接底座；

5. 精度定位：两类方案多用于过程监测，贸易结算优先选用管段式仪表。

重要区分：

✅ 外夹式：不开孔、不动火、不接触介质

✅ 插入式：需要焊接底座 + 密闭带压开孔，探头伸入介质，可在线插拔维护

❌ 椭圆齿轮、管段电磁、金属管浮子、管段涡轮：必须断管改造，无法不停产安装

二、两大主流方案详细对比

方案 1：外夹式超声波流量计（优先推荐，零管道破坏）

1. 全程不停产、无需开孔、无需焊接、不用动火作业；

2. 无泄漏风险，介质腐蚀性、粘稠不影响外部探头；

3. 零压力损失，安装、拆卸、检修均不影响生产；

4. 导电 / 非导电液体通用：清水、污水、油品、溶剂均可；

5. 可临时检测、也可长期固定监测。

   ❌局限

6. 精度 ±1.5%～±2.5% FS，低于管段式仪表；

7. 管道内壁严重结垢、内衬太厚、大量气泡 / 大颗粒杂质时信号变差；

8. 小管径 DN50 以内稳定性一般；

9. 铸铁、厚壁管道、多层衬里管道选型前需要评估。

方案 2：带压开孔插入式流量计（允许焊接底座工况）

① 插入式电磁流量计（导电液体）

② 插入式靶式流量计（通用性更强）

三、选型速查表

四、分场景快速选型

1. 严禁动火、不能破坏管道防腐 / 内衬、追求施工风险

   → 外夹式时差超声波流量计

2. DN80 以上导电污水、循环水，允许现场焊接带压开孔

   → 带压开孔型插入式电磁流量计

3. 油品、粘稠液体、非导电介质，管线允许动火开孔

   → 带压开孔插入式靶式流量计

4. 小管径 DN50 以内连续管线，无法断管

   → 优先外夹超声波；不推荐插入式（开孔施工难度大）

五、选型必填参数清单

1. 介质名称、粘度、是否导电、有无气泡 / 固体颗粒、腐蚀性

2. 管道材质、外径、壁厚、有无内衬 / 结垢；管径 DN

3. 工作压力、温度、流量范围（最小 / 常用 / 最大流量）

4. 工况条件：是否允许动火焊接底座（决定外夹还是插入式）

5. 管道是否满管、水平 / 垂直安装

6. 信号需求：就地显示、4–20mA、RS485 Modbus

7. 直管段空间是否充足；是否防爆

六、安装硬性规范

外夹式超声波

1. 优先水平管道安装，避开管道顶部积气区、底部沉积区；

2. 上游直管段≥10DN，下游≥5DN；弯头、阀门、泵出口增加直管段；

3. 清理管道外壁锈蚀、油漆，保证探头与管壁充分耦合。

带压开孔插入式（关键安全要求）

1. 底座材质与管道母材一致，满焊并做渗透探伤；

2. 必须配套全通径球阀，实现密闭开孔、探头在线插拔；

3. 探头中心点对准管道 1/2 流速特征点，正对流体来向；

4. 上游直管段≥15DN，不足时加装整流器；

5. 带压开孔属于特种作业，必须持证专业队伍施工。

FAQ

Q1：粘稠树脂、高粘油品不停产加装选哪种？

❌不要选用插入式电磁，无法测量非导电粘稠介质。

Q2：不停产方案能不能用于贸易结算？

Q3：外夹超声波在衬四氟管道上能用吗？

Q4：插入探头后期结垢堵塞怎么办？