现场只读流量仪表无需外接供电，依靠介质流体动力驱动，就地目视读取瞬时流量；不输出模拟量、通讯信号，适合仅需要现场巡检观测，不需要接入 PLC 自控系统的工况，覆盖气体、液体、弱腐蚀介质多种场景。

一、产品概述

二、主流现场只读仪表分类、介质与适用工况

1. 玻璃管转子（浮子）流量计

• 测量原理：变面积式，浮子在高硼硅玻璃锥管内升降，管壁刻度直接读数

• 介质：洁净液体、气体；氮气、氧气（需脱脂）、压缩空气、清水、低腐蚀洁净药液

• 耐压：常规≤1.0MPa；温度‑20～120℃

• 口径：DN15‑DN50，微小流量可做到几十 mL/min

• 特点：价格低，刻度直观；玻璃管需配置防护罩；垂直安装，下进上出

• 局限：不适用高压、强冲击、含颗粒浆料；防爆区域慎用玻璃款

• 典型：氮气玻璃管流量计、氧气脱脂玻璃转子流量计

2. 就地指示型金属管浮子流量计（无远传版本）

• 测量原理：变面积浮子，金属外壳，就地指针表盘读数，不带变送器

• 介质：气体、液体、弱酸弱碱、轻微腐蚀介质

• 耐压最高 4.0MPa，耐温‑40～200℃

• 口径 DN15‑DN50

• 特点：无玻璃破碎风险，安全性优于玻璃管；可用于中压工况；可配 PTFE 防腐接液部件

• 局限：不适合大口径；含硬质颗粒介质浮子易卡滞

3. 管道视流指示器（流量视镜）

• 原理：叶轮 / 翻板式，只判断有无流量、大致流量状态，无精确刻度

• 介质：洁净水、油品、一般化工液体

• 特点：结构简单，成本低；只能定性观测，不能做精确流量读数

4. 就地指针椭圆齿轮流量计（机械表头只读）

• 原理：容积式，机械齿轮传动，就地表盘显示瞬时 + 累积流量，无电子输出

• 介质：油品、高粘度洁净液体

• 特点：计量精度较好；仅限洁净无颗粒介质；体积偏大

选型指引

1. 低压洁净气 / 液、预算有限，仅现场看数 → 玻璃管转子流量计

2. 中压、有腐蚀、规避玻璃破碎风险 → 就地指示金属管浮子流量计（无变送）

3. 只看有没有流动，不需要精确数值 → 流量视镜（视流指示器）

4. 高粘度油品，需要就地累积计量 → 机械表头椭圆齿轮流量计

三、核心共同特点

1. 无需外接电源，依靠介质动力工作；

2. 输出形式：仅就地目视刻度 / 指针；可选无源上下限报警开关，无 4‑20mA、RS485 远传；

3. 量程比大多 10:1；建议实际使用流量落在量程 30%‑80% 区间；

4. 多用于支路巡检、吹扫气、保护气、药剂管线观测；不能接入 DCS/PLC 自动控制系统。

重要区分：很多金属管浮子是带变送远传款；现场只读版本必须明确订货 “就地指示，不带变送器"。

四、选型参数清单

1. 介质名称，是否腐蚀，是否含颗粒杂质；气体确认是否需要脱脂（氧气等）

2. 工作压力、工作温度

3. 管道口径、连接方式：螺纹 / 法兰 / 面板安装

4. 流量范围：最小、常用、最大流量

5. 安装方式：管道垂直安装 / 面板式；确认流向（下进上出）

6. 是否需要上下限报警开关（无源触点）

7. 明确要求：仅现场只读，不要远传变送输出

五、安装使用通用规范

1. 浮子类仪表（玻璃管、金属管）必须垂直安装，介质下进上出，倾斜≤5°，倾斜会带来读数偏差。

2. 上游配置过滤器，拦截杂质，防止浮子、叶轮卡滞。

3. 阀门缓慢启闭，避免高速流体冲击内部构件。

4. 上游≥5DN，下游≥3DN 直管段，远离弯头、减压阀。

5. 气体工况压力波动会造成浮子抖动，尽量保证工况压力稳定。

6. 玻璃管款必须加装金属防护罩，避免撞击碎裂；防爆区域优先选用金属管款式。

FAQ 问答板块

Q1：现场只读仪表能不能输出 4‑20mA 接到 PLC？

Q2：气体用玻璃管转子，读数不准是什么原因？

Q3：有弱酸弱碱腐蚀，选哪类现场只读仪表？

Q4：大口径 DN100 管道，有没有现场只读流量仪表？