硫化厂高压锅炉风量流量计适配硫磺制酸工艺高压锅炉、硫磺焚烧炉一次风、二次风、鼓风送风管道；介质为高压热风，存在少量粉尘、微量硫系腐蚀性成分，主流选用管段式 V 锥、插入式均速管差压流量计，配套温压补偿模块，支持高压工况，输出标况风量，用于锅炉配风调节、焚烧炉工艺控制、能耗统计。

硫化厂高压锅炉风量流量计｜硫磺制酸锅炉一次风二次风高压热风流量监测仪表  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

硫化厂高压锅炉风量流量计适配硫磺制酸工艺高压锅炉、硫磺焚烧炉一次风、二次风、鼓风送风管道；介质为高压热风，存在少量粉尘、微量硫系腐蚀性成分，主流选用管段式 V 锥、插入式均速管差压流量计，配套温压补偿模块，支持高压工况，输出标况风量，用于锅炉配风调节、焚烧炉工艺控制、能耗统计。

一、工况难点

硫化厂高压锅炉送风属于带压力的热风，管道压力远高于普通烟道微负压工况，普通低压烟道类仪表耐压等级无法满足使用要求。锅炉负荷波动大，启停与调负荷阶段风量跨度大，低负荷时风速偏低，仪表需要兼顾大小流量测量。 

热风内部携带少量硫系腐蚀性组分，温度变化出现露点时，会产生酸性冷凝介质，腐蚀传感部件。送风管道多为大口径高压工艺管道，法兰压力等级高，现场弯头、变径、调节阀门距离近，现场直管段条件有限。

 锅炉风机运行带来持续振动，振动会干扰传感器信号，造成数据跳动。介质含有少量管道氧化粉尘，容易堵塞取压孔，造成差压信号失真。 

工艺需要标况风量参与焚烧配比运算，压力温度变化大，体积流量不能直接作为工艺控制依据，必须做温压补偿运算。高压管道不允许随意切割改造，部分项目需要实现不停产带压开孔安装。

二、产品概述

硫化厂高压锅炉风量测量，主流选用 V 锥差压流量计、插入式均速管（阿牛巴）差压流量计两类方案。 

V 锥差压流量计属于节流式仪表，适合中小口径高压送风管道，管道内部 V 型锥体产生差压，配套高压差压变送器、温压补偿模块，换算得到标况风量；抗振动性能好，耐高压，抗少量粉尘，对直管段要求低于孔板，适合锅炉一次风、二次风高压管线。 

插入式均速管流量计，多点取压采集管道截面平均流速，适配大口径高压风管，搭配高压底座与球阀，支持带压开孔在线插拔维护，配套差压变送器与温压补偿单元输出标况流量，适合大管径高压送风主管改造项目。 

普通热式质量流量计耐压等级有限，高压锅炉送风工况一般不优先选用；

涡街流量计受风机振动影响大，振动较强的锅炉送风管线慎用。

 产品支持就地数显、4‑20mA、RS485‑Modbus 输出，对接 DCS 控制系统，参与锅炉配风联锁调节，实现瞬时风量、累计标况风量采集。

重要说明：高压风量计量必须配套温压补偿运算；介质含硫腐蚀，探杆、节流件材质需要做防腐升级；含粉尘工况，取压管路需要配置防堵吹扫结构。

三、主要技术参数

测量介质：高压锅炉一次风、二次风、焚烧炉鼓风热风，空气热风含微量硫组分 

管道口径：DN100‑DN1200 圆形高压风管 

工作压力：PN16、PN25、PN40 高压等级，可按照实际工况定制 

介质温度：常温‑350℃精度等级：V 锥 ±1.0% FS、±1.5% FS；均速管 ±1.5% FS 

量程比：V 锥 10 比 1；均速管 10 比 1；建议实际流速控制在 5‑45m/s 

接液材质：壳体 20# 碳钢、304、316L 不锈钢；强腐蚀工况选用哈氏合金 

安装形式：V 锥法兰管段式；均速管插入式，高压法兰底座 + 在线插拔球阀 

防堵配置：取压口配套压缩空气吹扫组件，定时清除粉尘堆积 

可选配置：温压补偿运算模块、就地数显表头、4‑20mA、RS485‑Modbus、Hart 协议、户外防雨壳体、本安防爆 

供电方式：DC24V 供电

四、产品特点

V 锥差压结构耐压等级高，适配硫化厂锅炉高压送风工艺，抗风机振动干扰，少量粉尘不易堆积节流元件，相比孔板流量计压损更小。 

均速管插入式方案，大口径高压管道无需切割主管，可带压开孔安装，球阀结构支持在线抽出探头检修维护，不用系统停车。

 多点平均测速，降低流场畸变带来的测量偏差，适配弯头阀门临近安装的改造工况。

配套完整温压补偿，直接输出标况风量，满足硫磺焚烧配风配比计算，助力锅炉稳定燃烧。 

接液部件可以升级防腐合金材质，抵御热风内硫系介质露点腐蚀。 

配置定时吹扫系统，防止取压孔被粉尘堵塞，降低现场维护频次。

 信号输出丰富，可接入工厂 DCS 系统，实现风量数据存储、报表统计，用于工艺调节与能耗核算。

五、适用与不适用工况

适用场景：硫化厂硫磺制酸高压锅炉一次风、二次风管道；硫磺焚烧炉鼓风送风管线；制酸装置热风加压送风主管；锅炉技改项目高压风量测点；化工制酸系统配风工艺管线。

不适用工况：持续大量液态冷凝酸直接冲刷传感部件，无防露点措施；介质含有大颗粒硬质磨蚀性渣料；超出仪表额定压力温度范围；气体组分频繁大幅波动未做标定。

六、安装规范

测点优先选取气流平稳直管段，V 锥上游≥10D 下游≥5D；均速管上游≥8D 下游≥3D，直管段不足时配置管道整流器优化流场。

 均速管探头插入深度达到管道中心位置，保证多点取压孔覆盖流速截面；高压底座焊接必须符合高压管道焊接规范，做好无损检测，杜绝泄漏。 

取压管路具备合理坡度，配套冷凝罐，吹扫气源选用干燥洁净压缩空气，根据粉尘情况设置吹扫周期。

变送单元远离高温管壁，增加散热延长杆，不可以包裹保温层，避免高温损坏电子元器件。

安装位置尽量远离风机出口、大调节阀等强振动源，振动无法规避时增加减震支架。

高压管道做好管道支架，不允许管道应力加载在流量计本体法兰以及底座上。 

电缆选用屏蔽线缆，户外测点做好防雨防护；防爆区域严格按照防爆规范接线接地。 

新管线安装前完成管道吹扫，清除焊渣、氧化皮，之后就位仪表。 

日常定期检查吹扫系统运行状态，定期检查取压管路有无堵塞。

七、选型需要提供参数

风管口径，管道设计压力等级；

热风实际工作温度、工作压力；最小、常用、最大标况风量；

介质硫含量，是否存在露点结露风险；现场直管段条件；

是否允许停车，是否需要带压开孔在线插拔；输出信号需求；

室内还是户外安装，是否需要防爆。

八、应用场景

硫磺制酸高压锅炉一次风二次风风量监测；

硫磺焚烧炉鼓风送风计量；

制酸装置热风加压输送管线；

锅炉燃烧配风自动调节系统；

硫化厂技改高压风管流量测点改造；

装置能耗统计风量采集。

FAQ

Q：硫化厂高压锅炉风量，V 锥和均速管如何选型？

 A：中小口径高压管线优先选用 V 锥管段式，测量稳定性好；大口径高压风管，现场不能停车改造，优先选用插入式均速管。

Q：高压热风测量，温压补偿是否需要配置？ 

A：送风压力温度变化幅度大，想要获取准确标况风量，必须配置温度压力补偿运算模块。

Q：热风含有硫组分，出现露点腐蚀怎么处理？ 

A：选用耐腐蚀接液材质；测点布置在介质温度高于露点的管段，减少酸性冷凝液接触探头。

Q：取压孔容易堵，如何解决？

 A：配置定时压缩空气吹扫装置，定期清理取压口粉尘；定期巡检吹扫系统工作状态。

Q：风机振动大，对仪表测量有什么影响？

 A：振动会造成差压信号波动，安装位置尽量远离风机，必要时增加减震支架，避免选用对振动敏感的涡街类仪表。