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熔融树脂流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-21
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熔融树脂流量计|夹套高温容积式流量计 热熔融高分子树脂挤出输送计量仪表
熔融树脂属于高温高粘度介质,温度普遍 120‑220℃,一旦温度下降,介质快速冷却凝固,停机极易造成计量腔卡死堵塞。
粘度随温度变化幅度大;普通速度式流量计(涡轮、涡街)高粘工况内部泄漏大,测量误差大;介质不导电,电磁流量计无法使用。
部分熔融树脂含有玻纤、填料颗粒,硬质填料会磨损齿轮 / 转子副;多为间歇工艺,停机腔体内滞留熔融树脂。
工艺场景:挤出机出料、熔融树脂管道输送、反应釜熔融投料;管路伴热要求高,现场管路紧凑,缺少直管段;部分工况压力较高。
不建议选用:普通涡轮、涡街流量计,高粘泄漏误差大;普通电磁流量计,介质不导电;无夹套容积式,停机冷却树脂凝固卡死;金属浮子流量计,树脂粘附浮子造成失效。


公称通径:DN10‑DN100;连接:法兰 / NPT 螺纹
精度等级:±0.5% R;可选 ±0.2% R 高精度;重复性≤0.1%
量程比:10:1
适用介质粘度:1~100000 mPa・s
工作压力:PN1.6MPa、PN2.5MPa;高压可定制 PN4.0‑6.4MPa
介质温度:最高 220℃;夹套换热介质:导热油、低压蒸汽
壳体材质:304/316L 不锈钢;齿轮 316L,填料工况可选硬化耐磨材质
密封件:FFKM 全氟醚橡胶,耐高温、耐树脂溶胀
表头形式:机械字轮就地累计;液晶数显;脉冲发讯
供电:DC24V(远传型号);机械表头无需供电
信号输出:脉冲、4‑20mA、RS485 Modbus‑RTU
防爆等级:可选 Ex ia IIC T6 本安防爆
防护等级:IP65
螺旋双转子参数‑通径 DN25‑DN150;精度 ±0.5% R;夹套高温保温;适合大流量连续挤出生产线。
微型夹套圆齿轮参数‑通径 DN8‑DN15;微小流量;螺纹接口;适配小试熔融树脂微量配比。
整体夹套高温保温结构,通入导热油 / 蒸汽,维持表体温度和工艺介质温度一致,防止熔融树脂停机降温凝固、卡死机芯,适配间歇工艺工况。
容积式测量原理,受粘度波动影响小,高温高粘工况计量稳定;仪表对前后直管段几乎无要求,适配挤出设备紧凑管路改造。
配置丰富:机械字轮无源就地读取累计流量,断电数据保存;智能型号远传输出,对接 PLC 实现挤出出料、投料自动控制。
密封采用 FFKM 全氟醚橡胶,耐高温,抵抗熔融树脂溶胀;支持防爆配置,满足化工防爆车间管线。
口径、流量量程;介质熔融树脂;介质温度、工作压力、粘度
夹套换热介质(导热油 / 蒸汽)、夹套工作温度
接液壳体、转子 / 齿轮材质;密封件选型
连接方式:法兰 / NPT 螺纹
仪表类型:夹套椭圆齿轮 / 螺旋双转子 / 微型夹套圆齿轮
供电;信号输出:脉冲、4‑20mA、RS485
是否机械字轮就地显示;防爆等级需求
可选配套:前置过滤器、旁路组件、冲洗接口
仪表优先水平安装,齿轮、转子轴保持水平;避免竖直向下安装,减少介质沉降滞留。
上游必须安装过滤器,拦截填料颗粒杂质,保护机芯;整条工艺管路同步伴热保温,杜绝局部降温点。
投运顺序:先通入夹套换热介质充分预热仪表壳体,腔体达到工艺温度后,再通入熔融树脂介质;禁止冷腔体直接通入熔融树脂,防止瞬间凝固卡滞。
调节阀安装在仪表下游;仪表安装在泵 / 挤出机出口,不要安装在吸入端,避免负压进气;管路高点增设排气阀,消除气泡。
停机条件允许,可接入溶剂冲洗接口,停机冲洗内腔,避免树脂长时间滞留固化。
防爆工况采用屏蔽防爆电缆,按防爆规范施工,信号线远离变频器大功率干扰源。
介质熔融树脂;介质粘度;介质工作温度、工作压力
实际流量范围,常用流量点
管道口径,连接形式
是否间歇工艺;介质是否含有玻纤、填料颗粒;夹套换热介质与温度
使用需求:机械就地读数 / 远传自控;输出信号类型
是否防爆;现场供电条件
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