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DN100树脂流量计

DN100树脂流量计采用夹套保温椭圆齿轮容积式结构,壳体集成循环保温夹层,通入蒸汽或导热油恒温加热,防止熔融环氧树脂、聚氨酯等高粘度易凝固树脂降温卡滞;适配 DN100 树脂输送主管,计量精度稳定,几乎无直管段要求;支持机械就地读数与多种远传信号输出,广泛用于树脂合成生产线主管输送、多台反应釜集中供料流量计量。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-08-17
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DN100树脂流量计|DN100夹套保温椭圆齿轮流量计 熔融环氧树脂聚氨酯大管线输送计量仪表

DN100树脂流量计主流采用夹套保温椭圆齿轮流量计,适配 DN100 树脂输送主管;壳体集成循环保温夹套,通入蒸汽 / 导热油恒温加热,防止环氧树脂、PU、丙烯酸树脂降温凝固卡表;容积式原理适配高粘度介质,计量精度稳定,支持机械显示、脉冲、4~20mA、RS485 远传,适用于树脂生产线主管输送、多台反应釜集中供料工况。


一、DN100 树脂管线工况痛点

  1. DN100 属于大流量树脂输送主管,介质输送量大,树脂常温易凝固,管道局部冷区极易造成仪表内腔树脂结块、卡死转子;

  2. 树脂粘度区间宽(几百~十万 mPa・s),涡轮、涡街等速度式流量计无法稳定计量;

  3. 主管连续输送 + 间歇投料并存,流量波动大,要求量程适配宽、重复性好;

  4. 介质温度 80~180℃,高温热量易传导至电子表头,造成变送器超温故障;

  5. 管线上下游多泵、阀门,流体脉动大;部分生产线需要接入 DCS 实现总量统计;

  6. 树脂内含少量填料杂质,容易磨损精密齿轮机芯。


二、主流方案对比(DN100 树脂工况)

方案 1:夹套保温椭圆齿轮流量计【树脂主管】

✅优势
  1. 容积式原理,粘度越高,间隙泄漏越小,高粘度树脂计量稳定;

  2. 一体式夹套壳体,热媒包裹计量腔体,全程维持熔融温度;

  3. 几乎无直管段要求,适配工厂管线紧凑布局;

  4. 可选加长散热筒,隔绝高温,保护电子变送单元;

  5. 支持无源机械计数器,断电保留累积流量;脉冲信号对接自控系统。

    ❌局限:介质不能含有硬质颗粒,上游必须配套保温型 Y 型过滤器;大量气泡会增大测量误差。

DN100树脂流量计



方案 2:夹套螺旋双转子(腰轮)流量计

✅转子运行脉动更小、噪音低、连续输送稳定性更佳;
❌同等口径采购成本高于椭圆齿轮,间歇定量配料性价比偏低。
❌不推荐:涡轮、电磁、普通浮子流量计;树脂大多弱导电、粘度高,速度式仪表测量失效。


三、测量原理

依靠介质压差驱动计量腔内一对椭圆齿轮持续啮合旋转,转子每旋转一周排出固定容积介质;磁电传感器无接触采集转子转动频次,换算瞬时流量与累积流量。
流量计壳体集成双层密闭保温夹套,可通入饱和蒸汽、导热油、热水循环换热,持续保持内腔温度高于树脂凝固点,避免树脂挂壁、凝固堵表。


四、DN100 夹套保温椭圆齿轮核心技术参数

  1. 测量原理:容积式椭圆齿轮

  2. 公称通径:DN100(法兰连接,RF 突面法兰)

  3. 标准流量范围:10~100 m³/h;推荐稳定运行区间 30~80 m³/h

  4. 精度等级:±0.5% FS;贸易结算可选 ±0.2% FS

  5. 重复性:≤0.1% FS

  6. 适用粘度:1~100000 mPa・s

  7. 介质温度:-20~180℃(选配加长散热筒可达 200℃)

  8. 公称压力:PN16、PN25、PN40

  9. 夹套参数:夹套接口 G1/2;夹套承压≤0.6MPa;适配热媒:蒸汽、导热油、热水

  10. 材质配置

    • 壳体:304 不锈钢 / 316L 不锈钢

    • 转子:316L、硬质合金耐磨处理(含填料树脂优选)

    • 密封件:FKM 氟橡胶、PTFE 四氟垫片(高温标配)

  11. 显示类型:机械计数器 / 智能液晶数显

  12. 信号输出:脉冲、4~20mA DC、RS485 Modbus-RTU

  13. 防爆等级:普通型 / Ex d ⅡBT4 / Ex d ⅡCT4

  14. 防护等级:IP65

  15. 安装形式:优先水平安装;垂直管道建议上进下出


五、推荐配套组件(DN100 树脂主管标配)

  1. DN100 夹套保温椭圆齿轮流量计本体

  2. DN100 保温型 Y 过滤器(80~120 目,前置强制配套)

  3. 加长散热支架(介质温度>120℃必选)

  4. 溶剂冲洗接口(长期停机清洗内腔树脂)

  5. 三通旁通阀门组,检修无需排空整条主管

  6. 耐高温四氟法兰垫片


六、安装与运维规范(DN100 树脂管线重点)

  1. 优先水平安装,保证齿轮轴线水平,减少树脂沉积;

  2. 流量计上下游直管段≥3DN,远离泵出口,降低流体脉动影响;

  3. 夹套管路与全线管道伴热系统并联同步控温,杜绝仪表腔体形成冷区;

  4. 系统投运前先开通夹套热媒预热仪表,再输送树脂;短期停机持续保温,长期停机采用相容溶剂冲洗内腔;

  5. 禁止仪表空载干转;树脂凝固卡死时,持续通热媒融化,严禁强行启泵冲击;

  6. 管线尽量减少低点,避免树脂长期滞留堆积。


七、分工况选型建议

  1. DN100 熔融环氧树脂、聚氨酯树脂生产线主管连续输送

    → 316L 夹套椭圆齿轮,脉冲 / RS485 输出,对接 DCS 系统

  2. 防爆合成车间树脂主管密闭输送

    → CT4 隔爆型,加长散热结构

  3. 现场无供电,仅就地统计总输送量

    → 纯机械无源计数款

  4. 超大流量树脂连续输送、低脉动需求

    → 升级选用 DN100 夹套螺旋双转子流量计

  5. 树脂含有碳酸钙、玻纤填料

    → 硬质合金转子,前置高精度保温过滤器


八、选型必填参数清单

  1. 树脂种类、粘度、凝固温度、正常工作温度

  2. 实际最小、常用、最大瞬时流量(m³/h)

  3. 管道压力等级 PN16/PN25、法兰标准

  4. 夹套换热介质:蒸汽 / 导热油 / 热水

  5. 介质是否含填料、硬质固体颗粒

  6. 显示方式:机械表头 / 智能数显

  7. 输出信号:脉冲 / 4~20mA / RS485

  8. 是否防爆、现场安装空间条件


FAQ 常见问答

Q1:DN100 夹套树脂流量计夹套不通热媒能否运行?

不建议。DN100 主管流量大,但仪表腔体容易形成局部低温死角,树脂极易挂壁凝固,长期运行造成卡转子;短时停机也要保持夹套恒温。

Q2:DN100 夹套椭圆齿轮流量计适合树脂主管批量输送计量吗?

适合。量程覆盖大流量树脂主管,累积计量稳定,可用于生产线总输送量统计、多条反应釜集中供料计量。

Q3:树脂含有填料,转子容易磨损怎么解决?

选用硬质合金转子,上游加装保温过滤器;定期打开过滤器清理杂质,避免颗粒进入计量腔。

Q4:夹套蒸汽压力有无限制?

夹套属于换热夹层,常规承压 0.6MPa 以内,高压蒸汽前端建议增设减压阀,防止壳体夹层受压变形。



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