导电腐蚀液体流量计针对各类具备导电性的腐蚀型液体介质研发，以防腐电磁测量结构为主，依托法拉第电磁感应原理完成体积流量检测，可搭配多种衬里与电极材质适配弱酸、弱碱、盐溶液、含固浆液等腐蚀工况，支持一体式、分体式两种结构，法兰、夹装多种连接形式，适配化工配料、废水处理、制药反应釜管线、冶金浆液输送管路，实现腐蚀导电液体就地显示与中控远传采集。

导电腐蚀液体流量计｜防腐型电磁流量表 化工酸碱盐导电介质管道计量仪表  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

导电腐蚀液体流量计针对各类具备导电性的腐蚀型液体介质研发，以防腐电磁测量结构为主，依托法拉第电磁感应原理完成体积流量检测，可搭配多种衬里与电极材质适配弱酸、弱碱、盐溶液、含固浆液等腐蚀工况，支持一体式、分体式两种结构，法兰、夹装多种连接形式，适配化工配料、废水处理、制药反应釜管线、冶金浆液输送管路，实现腐蚀导电液体就地显示与中控远传采集。

一、工况难点 

腐蚀导电液体工况介质种类多，不同酸碱盐介质对仪表接液部件腐蚀强度差异大，普通不锈钢材质仪表长期运行易出现点蚀、渗漏，无法满足连续生产计量需求。

介质需要具备电导率要求，当电导率低于 5μS/cm 时，仪表信号偏弱，流量读数容易跳动，无法稳定计量。部分腐蚀导电液体含有固体颗粒、结晶物，颗粒冲刷会磨损衬里，结晶附着在电极表面会造成电极钝化，信号衰减，计量偏差持续变大。

管路内容易积聚气泡，气泡经过电极位置会切断感应信号，引发流量跳变、无流量输出等故障。小口径管线流速偏低时，测量信号微弱，精度下降；大口径管路含固介质流速过高，会加速衬里磨损。

化工现场部分区域存在防爆要求，潮湿、腐蚀性环境会侵蚀仪表外壳与接线端子，对仪表防护等级提出更高要求。现场管路弯头、阀门、变径较多，流场紊乱，直管段不足会降低测量稳定性。

介质温度跨度大，高温腐蚀工况热量会影响转换器电子元器件，需要分体隔热结构。腐蚀介质法兰密封选型不当，易出现介质外漏，带来安全隐患。

二、产品概述 

导电腐蚀液体 流量计主流采用防腐电磁测量结构，基于法拉第电磁感应定律，导电液体流过测量管切割磁感线产生感应电动势，感应信号大小与介质流速成正比，以此换算体积流量。

仪表可内置流量积算单元，实时采集流量数据，液晶表头可就地查看瞬时流量与累计流量。产品分为一体式和分体式结构。一体式结构紧凑，安装便捷，适合常温、中等腐蚀工况，现场布线简单。

高温、强腐蚀、现场振动大的工况选用分体式结构，传感器与转换显示表头分离安装，隔绝高温与现场腐蚀气体，保护电路组件。 

接液衬里可选 PTFE、PFA、F46 等防腐材料，电极可选哈氏合金 C276、钽电极、钛电极，匹配不同等级腐蚀介质。

支持法兰、夹装、螺纹多种连接方式，覆盖 DN15 至 DN2000 全口径规格。

仪表可输出 4-20mA、RS485 Modbus、脉冲信号，可对接 PLC、DCS 中控系统。

防爆区域可配置防爆型转换组件，满足化工防爆规范。 

该仪表无内部节流部件，压力损失小，适合连续管道计量。

介质含大量粗大硬质颗粒工况，上游建议加装过滤器；介质气泡量大的管路，上游增设排气阀，减少气泡干扰。

订货时确认介质种类、浓度、温度、电导率，合理匹配衬里与电极材质，避开材质耐腐上限。

三、选型参考 

优先确认介质类型、腐蚀等级、介质电导率数值，作为衬里和电极选型依据。

常温工况选用一体式结构，高温、强腐蚀、现场振动大场景优先选用分体式。 

订货确认管道公称通径、工作压力、介质温度，实际流量范围，推荐日常运行流速落在 0.3m/s 至 5m/s 区间。

确认管路连接形式：法兰、夹装或者螺纹连接标准。

需要远传采集数据，确认输出信号与通讯协议。

介质含有固体颗粒，评估颗粒硬度，选择耐磨衬里；介质易结晶，可选用可清洗刮刀电极。

防爆场景确认现场防爆等级。

评估上游管路是否需要配套排气阀、过滤器。

同步确认现场供电条件、安装空间与直管段情况，完成仪表选型。

四、技术参数

 适配介质，具备导电性的腐蚀液体，弱酸、弱碱、盐溶液、含固导电浆液。 

公称通径，DN15~DN2000，法兰 / 夹装 / 螺纹连接。 

接液衬里，PTFE，PFA，F46，聚氨酯。 

电极材质，316L 不锈钢，哈氏合金 C276，钛电极，钽电极。 

压力等级，PN10‑PN40，可按需定制高压规格。 

介质温度，一体式 - 10℃至 80℃，分体式 - 20℃至 180℃。 

测量精度，±0.5%‑±1.0% FS。量程比，10 比 1‑50 比 1。 

信号输出，就地液晶数显，4‑20mA，脉冲，RS485 Modbus，HART 可选。 

供电，24VDC，220VAC 可选。 

防护等级 IP65，IP68 可定制，防爆等级按需配置。 

介质电导率≥5μS/cm。

五、安装规范 

导电腐蚀液体 流量计上游直管段不少于十倍管道直径，下游直管段不少于五倍管道直径。

现场空间受限直管段不足，加装流体整流器，远离弯头、减压阀、泵出口等流场扰动部件。 

仪表安装位置保证管道满管，避免半管状态。

优先水平安装，电极保持水平布置，减少固体沉降覆盖电极；垂直安装时介质流向自下而上。

介质含气泡工况，仪表安装位置避开管路高点，上游加装排气装置。含固体颗粒介质，上游增设过滤器，防止硬质颗粒划伤衬里。 

仪表本体不能承受管道应力，长管路增设管道支撑支架。小口径腐蚀管路建议配套接地环，做好仪表接地，降低杂散电流干扰。

信号线选用专用屏蔽线缆，和动力线缆分开敷设，远离变频器、大功率电机。

防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。 

管路投运前开启旁路充分吹扫管路内部杂质，清理焊渣，吹扫完成后再切入仪表。

定期检查电极结垢情况，及时清理附着物；定期检查法兰密封位置有无渗漏，核对流量数据，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于化工酸碱盐配料管线，制药腐蚀溶液输送，冶金矿浆、污水站腐蚀性废水计量，

电镀废液管道流量监测，精细化工反应釜进料支管，盐溶液循环管线，

实现导电腐蚀液体流量监测、累计计量与生产能耗统计