热水用电磁流量计 选型 / 安装 / 使用核心要点

一、核心选型要点

1. 匹配热水温度与耐压：常规热水选耐温≤120℃ 通用型，高温热水（100~180℃）选高温定制型，耐压参数需覆盖管路工作压力，预留 10%~20% 余量。

2. 确认介质导电率：需满足导电率≥5μS/cm，市政 / 工业热水均符合，无需额外检测。

3. 适配管径与流量范围：流量计公称通径与管路一致，流量范围覆盖实际工况的 20%~100%，避免低流速测量误差。

4. 选择适配衬里与电极：根据热水温度和轻微腐蚀性（如软化水）选型，优先选耐温、抗结垢材质

• 衬里：常规热水用聚四氟乙烯（PTFE），高温热水用耐高温聚四氟乙烯 / 橡胶；

• 电极：316L 不锈钢（通用热水）、哈氏合金 C（含轻微杂质 / 腐蚀性热水）。

5. 确定防护与输出：工业环境选防护等级 IP65 及以上，潮湿 / 户外场景选 IP68；根据系统需求选配 4-20mA、RS485 等输出方式。

二、专属安装要求（适配热水易产气、易结垢特性）

1. 强制满管运行：安装于管路低点或加装排气阀（热水升温易产生气泡，气体会导致测量失准、空管报警），严禁水平管顶端、管路高点安装。

2. 直管段预留：前≥5DN、后≥2DN，远离泵、阀门、弯头、变径等流体扰动源，直管段不足时加装整流器。

3. 耐高温安装处理：高温热水管路连接时，考虑热胀冷缩，流量计两端加装柔性接头 / 伸缩节；传感器与高温管路保持 5~10cm 间距，避免电子部件受高温烘烤。

4. 接地与密封：非金属热水管道需加装接地环，保证介质接地；接线盒朝上 45° 安装，高温工况在接线端加装隔热套，防止冷凝水 / 雨水渗入。

5. 避开结垢重灾区：远离管路水垢易堆积的阀门、换热器附近，安装位置需预留清洗操作空间。

三、使用与维护核心要点

1. 开机操作：先通热水排尽管路内空气，待流量、温度稳定后再启动计量，避免空管、气混流导致的误差。

2. 定期除垢：热水易在电极和衬里结垢，每 1~3 个月检查一次，结垢后用柠檬酸 / 稀yan酸（5%~10% 浓度）常温浸泡清洗，禁用硬质工具刮擦电极，防止损坏。

3. 高温工况巡检：每周检查密封件、隔热套是否老化，发现渗漏、开裂及时更换；定期检查流量计壳体温度，避免超温运行。

4. 仪表校准：贸易结算用流量计按国家规范每年检定一次，工况监测用每 2~3 年校准一次，校准前需清洗电极和衬里。

5. 故障处理：出现测量波动、空管报警，优先排查管路是否有气泡、电极是否结垢，再检查接线和接地情况。

四、适配与不适配场景

适配场景

1. 市政热水管网、小区供暖热水计量；

2. 工业生产用常规 / 高温热水（如化工、食品加工）；

3. 含悬浮物、纤维、轻微泥沙的热水（如洗浴废水、工业循环热水）；

4. 需正反流向测量、无压损要求的热水工况。

不适配场景

1. 非导电热水（极少出现，如高纯度去离子热水）；

2. 热水中含大量固相颗粒（如粒径＞5mm 泥沙、杂质），易磨损衬里；

3. 无法实现满管运行的热水管路（如自流管、低液位管段）；

4. 超高温热水（＞180℃），常规电磁流量计衬里和电极无法耐受。

五、配件与辅件选配建议

1. 注意：管路排气阀、接地环（非金属管）、隔热套（高温热水）；

2. 选配：流量整流器（直管段不足）、柔性接头（高温管）、在线清洗装置（结垢严重工况）、防雷模块（户外安装）。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

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