高温高粘液体流量计针对高温粘稠液态介质，采用容积式测量结构，包含椭圆齿轮、双转子等类型，可选夹套保温或者加长散热筒结构，粘度适应范围广，计量精度受粘度波动影响小，支持机械就地累计以及电远传输出，法兰螺纹多种接口，多用于化工树脂、重油、导热油、熔融物料管路流量监测与定量配料。

高温高粘液体流量计｜椭圆齿轮双转子容积式仪表 树脂重油导热油粘稠介质流量计量表 

高温高粘液体 流量计针对高温粘稠液态介质，采用容积式测量结构，包含椭圆齿轮、双转子等类型，可选夹套保温或者加长散热筒结构，粘度适应范围广，计量精度受粘度波动影响小，支持机械就地累计以及电远传输出，法兰螺纹多种接口，多用于化工树脂、重油、导热油、熔融物料管路流量监测与定量配料。

一、工况难点 

高温高粘介质流动性差，普通速度式流量计内部泄漏量大，计量误差偏大，部分介质导电率低，电磁流量计无法正常使用。介质温度较高，普通密封件、传感元件容易高温老化损坏，出现渗漏故障。

不少高粘介质凝点高，管路温度下降之后物料容易降温凝固，卡滞仪表内部计量机芯，造成仪表停机失效。生产过程介质粘度会随温度变化产生波动，对仪表机芯间隙设计有较高要求。

介质内部容易带入胶质、微量颗粒杂质，长期运行会磨损齿轮转子，造成仪表精度逐步衰减。管路混入气体，会引发虚计量，影响实际计量结果。部分生产现场需要完成定量投料，需要稳定脉冲信号输出，化工防爆点位电气部件需要满足防爆使用条件。

二、产品概述

 高温高粘液体 流量计以容积式原理为主流，依靠介质压差驱动内部齿轮或者转子转动，将流体分割成固定容积腔体，通过统计转动频次换算体积流量，计量结果受粘度变化干扰较小，适配各类粘稠高温介质。

仪表分为加长散热筒和夹套保温两种结构。

加长散热筒结构将高温介质与电子检测部件隔离，降低表头工作温度，适合洁净导热油、高温油品。

夹套保温款式壳体设置换热夹层，可以通入蒸汽或者导热油循环保温，维持腔体温度高于物料凝固点，防止介质冷却凝固卡死机芯，适合易凝固树脂、重油类介质。

机芯部件可选用 316L 不锈钢、硬质合金，高温密封件采用柔性石墨、耐高温氟橡胶，适配高温高压工况。基础配置机械字轮计数器，无需供电就可以就地读取累计流量。加装信号传感器之后，可以输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号，对接控制系统实现远程数据采集和定量控制。

仪表对介质洁净度有一定要求，介质含有硬质颗粒杂质，上游必须安装过滤器。管路气泡较多的工况，需要配套消气过滤装置，减少气体带来的计量干扰。

三、选型参考 

高温粘稠液体，粘度变化波动大，优先选用容积式高温高粘液体流量计。介质具备凝固结晶风险，选用夹套保温结构。洁净高温导热油工况，选用加长散热筒结构。

订货确认介质种类，工作温度、压力以及该温度下介质实际粘度。日常工作流量尽量落在量程百分之三十至八十区间。介质含有杂质，上游配套过滤器。

只需要现场查看累计流量，选用机械字轮版本，需要远程采集数据，选配变送传感器。化工防爆区域，选用本安防爆规格。同步确认管路口径、法兰标准，夹套换热介质相关订货参数。

四、技术参数 

适配介质，高温导热油，重油，沥青，熔融树脂，高温油脂，各类化工粘稠高温液态物料。

公称通径，DN15‑DN100，法兰连接，小口径支持螺纹连接。

机芯材质，316L 不锈钢，硬质合金可选。

压力等级，PN16‑PN40。

介质温度，‑20℃至 300℃。

测量精度，±0.2%‑±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，机械字轮就地累计，可选脉冲，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，机械款无需电源，加装变送模块需要 24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

管路运行保证满管状态，流量计优先水平安装，齿轮转子转轴保持水平。垂直安装介质流向自下而上，禁止自上而下流动。过滤器安装在流量计上游，拦截颗粒杂质，气泡较多管路增设消气过滤器。

夹套保温型号确认夹套进出口方向，保障换热介质循环通畅。仪表本体不可承受管道应力，管路增设支撑支架，抵消热胀冷缩产生的应力。新管路先做吹扫，清除焊渣杂质之后再接入仪表。

升温操作缓慢进行，避免温度骤变损伤密封组件，阀门开关动作平缓，防止水击冲击机芯。信号线选用屏蔽线缆，远离变频器、大功率电机。防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。

定期检查过滤器滤芯，介质容易结焦结垢工况，定期拆卸清洗计量腔体，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景

 广泛用于石油化工重油输送管路，导热油供热系统，树脂沥青高温投料管线，精细化工高粘物料配料工艺，实现高温高粘介质流量计量，工艺核算以及定量投料控制。