多钦仪表储罐液位自动控制系统，由液位变送器、智能控制主机、调节阀、输送泵、安全联锁组件组成，包含点位开关控制和 PID 连续闭环调节两种方案，适配清水、污水、酸碱腐蚀液体储罐，实时监测罐内液位，自动控制泵阀，防止溢罐和空罐，支持 4-20mA、RS485 信号输出，对接 PLC、DCS 上位监控平台，化工罐区、水处理储罐、原料储罐液位稳定控制专用。

储罐液位自动控制系统 化工储罐水箱原料罐 PID 液位稳定监控联锁成套装置  多钦仪表（上海）有限公司推荐

多钦仪表储罐液位自动控制系统，由液位变送器、智能控制主机、调节阀、输送泵、安全联锁组件组成，包含点位开关控制和 PID 连续闭环调节两种方案，适配清水、污水、酸碱腐蚀液体储罐，实时监测罐内液位，自动控制泵阀，防止溢罐和空罐，支持 4-20mA、RS485 信号输出，对接 PLC、DCS 上位监控平台，化工罐区、水处理储罐、原料储罐液位稳定控制专用。

产品概述

储罐液位自动控制 系统是针对工业各类液体储罐开发的一体化液位监控与自动调节成套设备，用于维持储罐内部液位稳定，实现无人值守自动管控。系统可根据储罐介质和控制要求，选用点位开关控制或者 PID 连续闭环调节。

液位传感器实时采集储罐液位信号送入控制器，控制器对比设定液位值，自动控制进料阀门或者输送泵启停、调节开度。接触介质部件可选用防腐材质，适配清水、污水、酸碱等腐蚀性化工原料。

系统集成多重安全联锁，高液位溢流联锁保护、低液位防抽空停机，具备液位数据存储、超限报警功能，支持手动自动切换，广泛用于化工药剂储罐、原料储罐、水处理水箱、罐区储罐液位监控。

工作原理

点位开关控制模式，液位变送器监测罐内液面，液位低于设定下限，控制器自动开启进料泵或者进料阀补液；液位达到设定上限，自动关闭泵阀停止进料，适合缓冲储罐、储水罐，对液位平稳度要求一般的工况。

PID 闭环连续调节模式，液位变送器持续输出连续液位信号，控制器通过 PID 算法，根据液位偏差连续调节调节阀开度或者变频泵频率，动态调整进液流量，抑制液位波动，实现高精度液位稳定，适合精细化工原料罐、反应釜缓冲罐等对液位稳定性要求较高场景。可增加液位流量串级控制，减弱管网压力波动带来的液位扰动。

产品特点

两种控制方案可选，普通储罐选用点位开关控制；工艺原料罐、精密缓冲储罐选用 PID 连续闭环调节。

液位测量仪表可选投入式静压、超声波、雷达、浮筒，清水、污水、强腐蚀介质可匹配对应的防腐探头。

独立安全联锁保护，超高液位溢流报警联锁关阀，低液位防抽空停机，规避溢罐、泵干转损坏风险。

触摸屏人机界面，实时显示储罐当前液位、设定值、阀门开度、泵运行状态，参数设置便捷，手动自动一键切换。

信号输出丰富，4-20mA、RS485 Modbus 通讯，对接 PLC、DCS、罐区上位监控系统，远程查看储罐液位与设备运行状态。

过流部件防腐材质可选 PP、PVC、PTFE、316L、哈氏合金，适配酸碱、污水等腐蚀性介质储罐。

防爆控制柜可定制，满足化工危险区域原料储罐使用。

模块化成套集成，现场安装调试简单，支持一用一备泵组选配，保障罐区连续运行。

技术参数

控制模式：点位开关控制 / PID 连续闭环调节

液位控制精度：点位模式 ±20mm；PID 连续模式 ±3~8mm

适用介质：清水、污水、盐酸、烧碱、各类化工液体

介质温度：0~80℃，高温储罐工况可定制

液位测量量程：0~10m，可按需扩展

供电方式：220VAC 或 24VDC 供电

报警功能：高液位、超高液位联锁、低液位、超低液位、设备故障报警

应用场景

化工酸碱药剂储罐液位自动监控

原料储料罐、中间缓冲罐液位稳定调节

水处理清水箱、药剂储罐液位自动补水

污水站调节池储罐液位管控

罐区储罐远程液位采集与联锁保护

精细化工配料储罐液位工艺控制

常见问题

问：储罐液位系统雷达和投入式液位传感器怎么选型。

答：敞口储罐、腐蚀性液体、易结晶介质优先选用非接触雷达液位计；密闭储罐、干净液体可选用投入式衬氟液位变送器。

问：储罐液位控制 系统能不能和定量加药系统联动。

答：可以，两套系统信号互通，可根据储罐液位联动启停加药泵，实现液位与药剂投加联合控制。

问：防爆储罐怎么配置这套系统。

答：储罐在防爆危险区域时，液位探头选用本安型，控制柜更换防爆箱体，阀泵选用防爆型，满足化工防爆规范。