插入式热式质量流量计（大口径气体总管专用）  多钦仪表（上海）有限公司选型推荐

一、测量原理

1. 探杆内置加热铂电阻、测温铂电阻；气流带走加热探头热量，维持恒定温差所需功率对应气体流速；

2. 结合管道内径、压力、温度参数，自动换算标准质量流量、标况体积流量，无需外置温压补偿；

3. 单点采集管道中心区域流速，算法换算管道截面平均流速，得出总管总流量。

二、整体结构组成

1. 插入探杆组件

   316L 不锈钢标准探杆，腐蚀工况可选哈氏合金探头；探杆带球阀底座，支持带压插拔，检修、清理探头无需停气放空管道；探杆长度适配不同管径壁厚。

2. 安装底座

   一体化球阀 + 法兰底座，现场带压开孔焊接安装，不用切断管道、不用全线停产；DN200 及以上大管道改造。

3. 防爆就地数显表头

   铸铝隔爆壳体 Ex d IIB T4，IP65；液晶显示瞬时质量流量、累计总量、介质温度；支持批次清零、总累计锁存；分体式表头可分离安装，适配高温、狭小防爆区域。

4. 信号输出

   4–20mA、脉冲、RS485 Modbus、继电器上下限报警，接入 DCS、能耗管理系统。

5. 供电：DC24V 隔离直流供电。

三、核心技术参数

1. 适配管径：DN200～DN1200（DN200 以内优先管道式热式，精度更高）

2. 量程比：100:1，微量低流速吹扫、大流量总管均可测量

3. 测量精度：±1.0%～±1.5% FS；重复性≤0.2%

4. 介质温度：-40～120℃；高温型可定制至 200℃

5. 耐压：PN16 常规，PN40 高压定制

6. 压力损失：几乎无压损，不增加压缩机、风机输送能耗

7. 防爆等级：Ex d IIB T4，适配化工、锂电、锅炉房防爆区域

四、适用与禁用气体介质

适用

慎用 / 禁用

1. 大量水雾、冷凝液、润滑油雾气体：液体会包裹铂电阻探头，造成读数漂移、零点偏移；

2. 高粉尘、焦油、易结垢烟气：长期附着探头，降低测量精度，需定期抽出清洗；

3. 组分频繁大幅波动混合气：气体比热容变化，计量误差增大。

五、插入式 vs 管道式热式流量计对比

六、产品核心优势

1. 不停产在线安装改造，大口径老管道无需停气、截管，减少停产损失；

2. 探杆可带压抽出清理油污、粉尘，维护便捷；

3. 几乎无压力损失，属于节能型气体计量仪表；

4. 直接输出质量流量，省去温压补偿配套设备；

5. 量程宽，总管低负荷、满负荷工况都稳定测量；

6. 无叶轮、齿轮等活动部件，无机械磨损，长期运维成本低。

七、固有短板

1. 仅单点取样，流场畸变时误差会变大，对直管段有要求；

2. 管径 DN200 以内使用，精度、性价比不如管道式热式；

3. 含水、油、粉尘气体需定期抽出探杆清洗维护。

八、安装规范

1. 直管段要求：上游≥15D，下游≥5D；上游有弯头、阀门、变径需加长至 20D~40D；直管不足加装管道整流器；

2. 安装位置：管道水平中段，避开焊缝、法兰、阀门、管道底部积液区；垂直管道气体自下而上流动安装；

3. 探杆插入深度：探杆端头置于管道中心位置，保证采集断面平均流速；

4. 气源前端配套精密气体过滤器、冷凝水分离器，减少油污水雾污染探头；

5. 防爆区域采用屏蔽防爆电缆，独立穿管敷设，远离变频器、大功率电机。

九、配套辅件

1. 气体精密过滤器 + 冷凝水分离器：去除油雾、水汽，保护热式探头；

2. 旁路三通闸阀：检修管路辅助切断气源；

3. 管道整流器：直管段不足时均衡流场；

4. 4G 无线 RTU 模块：上传全厂气体能耗统计台账。

十、典型应用场景

1. DN300/DN400 厂区氮气、压缩空气总输送总管能耗计量；

2. 老旧大口径制氮机主管、厂区工艺气管道技改加装；

3. 锂电、化工园区大口径保护气总管流量监控；

4. 锅炉房天然气大管道、厂区空气总管在线计量。