高温椭圆齿轮流量计属于容积式流量仪表，依靠椭圆齿轮旋转完成容积计量，配置加长散热筒或者夹套保温壳体，受介质粘度变化影响小，计量精度稳定，适配导热油、重油、熔融树脂、沥青等高温高粘液态介质，支持机械字轮就地累计与电远传输出，法兰连接，多用于石油化工、精细化工高温管路流量监测与定量投料。

高温椭圆齿轮流量计｜LC 容积式高温仪表 导热油重油易凝固介质法兰流量计量表 

高温椭圆齿轮 流量计属于容积式流量仪表，依靠椭圆齿轮旋转完成容积计量，配置加长散热筒或者夹套保温壳体，受介质粘度变化影响小，计量精度稳定，适配导热油、重油、熔融树脂、沥青等高温高粘液态介质，支持机械字轮就地累计与电远传输出，法兰连接，多用于石油化工、精细化工高温管路流量监测与定量投料。

一、工况难点 

高温工况介质温度偏高，普通型号的密封件、传感元件耐温不足，长期高温运行容易出现老化失效，造成介质渗漏。部分介质凝点较高，一旦管路温度下降，物料冷却凝固，会直接卡死内部椭圆齿轮，造成仪表无法工作。

高粘度高温介质，速度类流量仪表受粘度影响泄漏量大，计量偏差明显，部分介质导电率低，电磁流量计无法使用。设备启停阶段温度升降波动大，介质粘度随之改变，对齿轮间隙、高温密封材质提出较高要求。

介质内部带入硬质颗粒、胶质结焦物，会磨损齿轮副，长期使用造成仪表精度衰减。管路内部混入气泡，会带来虚计量，影响计量结果。部分工艺需要实现定量配料，要求输出稳定脉冲信号，化工防爆现场电气部件需要匹配防爆等级。

二、产品概述 

高温椭圆齿轮 流量计依靠容积式测量原理，介质在管道压差推动下驱动内部一对椭圆齿轮连续旋转，介质被分割成固定容积的计量腔，统计齿轮转动次数换算出介质体积流量，计量性能受粘度波动影响小，适合高温高粘度液体。

仪表分为加长散热筒结构与夹套保温结构。

加长散热筒结构，通过加长隔离散热筒体，把高温介质与电子检测表头隔离开，降低表头工作温度，适合导热油这类洁净高温介质。

夹套保温款式壳体带有夹层，可以通入蒸汽或者导热油循环换热，维持腔体温度高于介质凝固点，避免物料降温结晶凝固，适合易凝固高温介质。

椭圆齿轮机芯可以选用 316 不锈钢、硬质合金，高温密封件选用柔性石墨、耐高温氟橡胶，适配高温工况。基础版本配置机械字轮计数器，不需要供电，直接就地读取累计流量。加装信号传感器之后，可以输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号对接控制系统，实现远程采集与定量控制。

该仪表对介质洁净度有要求，介质含有硬质颗粒杂质，上游必须安装过滤器，防止齿轮磨损卡滞。管路气泡较多的工况，上游增加消气过滤器。

三、选型参考 

高温高粘度液体，需要稳定体积计量，优先选用高温椭圆齿轮流量计。介质存在凝固结晶风险，评估选用夹套保温结构。洁净导热油工况，选用加长散热筒结构。

订货确认介质种类，介质工作温度、压力，以及对应温度下介质实际粘度。日常工作流量尽量处于量程百分之三十至八十区间，保障计量稳定性。介质含有杂质，上游配套过滤器。

只需要现场就地累计读数，选用机械字轮版本，需要远程信号采集，选配变送传感器。化工防爆区域，选用本安防爆规格。同步确认口径、法兰标准，夹套换热介质相关订货参数。

四、技术参数

 适配介质，高温导热油，重油，沥青，熔融树脂，高温油脂等高粘高温液态介质。

公称通径，DN15‑DN100，法兰连接，小口径支持螺纹连接。

机芯材质，316L 不锈钢，硬质合金可选。

压力等级，PN16‑PN40。

介质温度，‑20℃至 300℃。

测量精度，±0.2%‑±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，机械字轮就地累计，可选脉冲，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，机械款无需电源，加装变送模块需要 24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

管路需要保证满管运行，流量计优先水平安装，齿轮转轴保持水平状态。垂直安装时介质流向自下而上，禁止自上而下流动。过滤器安装在流量计上游，拦截颗粒杂质，气泡多的管路配置消气过滤器。

夹套保温型号确认夹套进出口方向，保证换热介质循环通畅。仪表本体不能承受管道应力，管路增设支撑支架，抵消管路热胀冷缩带来的应力。新管路投入使用前，替换仪表位置做吹扫，清除焊渣杂质之后再正式接入仪表。

升温过程缓慢预热，避免温度骤变损伤密封组件。阀门开闭动作平缓，防止水击冲击齿轮。信号线选用屏蔽线缆，远离变频器大功率电机。防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。

定期检查过滤器滤芯，介质容易结焦的工况，定期拆卸清洗齿轮腔体，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于石油化工重油输送管路，导热油供热系统，树脂沥青高温投料管路，煤化工高温介质管线，精细化工高温配料工艺，实现高温介质流量计量，工艺核算以及定量投料控制。