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夹套高温容积式流量计
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-21
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被测介质粘度高、凝点高,停机降温后快速凝固、挂壁结焦;仅依靠管路外部伴热带,仪表壳体、法兰位置存在冷点,依旧会出现机芯卡死故障。
速度式仪表(涡轮、涡街)高粘度工况内部泄漏大,测量偏差大;介质大多不导电,电磁流量计无法测量。
间歇工艺占比高,仪表腔体内容易滞留介质;部分介质含有微量填料、胶质杂质,会磨损精密转子齿轮副。
工艺温度跨度大,对密封件耐高温、抗溶胀性能要求高;现场管路紧凑,缺少充足前后直管段;部分车间具备防爆要求。
不建议选用:普通无夹套容积式流量计,间歇停机介质冷却凝固卡死;涡轮、涡街,高粘工况泄漏大;外部缠绕伴热带替代一体式夹套,壳体存在冷区,不能防止凝固;普通金属浮子,介质粘附浮子造成测量失效。

公称通径:DN8‑DN150;连接:法兰 / NPT 螺纹;夹套接管标配 DN15/DN20
精度等级:±0.5% R;可选 ±0.2% R 高精度;重复性≤0.1%
量程比:10:1
适用介质粘度:1~100000 mPa・s
介质工作压力:PN1.6、PN2.5MPa;可定制 PN4.0‑6.4MPa 高压
介质温度:‑20~220℃;夹套换热介质:导热油、0.2‑0.6MPa 低压蒸汽
壳体材质:304/316L 不锈钢;转子 / 齿轮 316L,填料工况可选硬化耐磨材质
密封件:高温工况选用 FFKM 全氟醚橡胶,耐高温、耐介质溶胀
表头形式:机械字轮就地累计;液晶数显;脉冲发讯;可配散热隔离支架,保护电子表头不受高温烘烤
供电:DC24V(智能远传);机械表头无需供电
信号输出:脉冲、4‑20mA、RS485 Modbus‑RTU
防爆等级:可选 Ex ia IIC T6 本安防爆
防护等级:IP65
一体式全夹套壳体,换热介质循环包裹计量腔体,杜绝壳体局部冷点;不可用外部伴热带替代一体式夹套,从根源避免介质降温凝固卡死机芯。
容积式测量原理,粘度越高内部泄漏越小,高粘度工况计量稳定性好;仪表几乎不需要前后直管段,适配化工现场狭小管路改造。
配置方案丰富:机械字轮无源就地读取累计流量,断电数据不丢失;智能型号支持远传输出,对接 PLC 实现自动投料、定量装车控制。
密封选用 FFKM 全氟醚橡胶,耐受高温、抵抗树脂、油品溶胀;支持防爆配置,适配化工防爆车间管线。
注意:介质含有硬质颗粒填料,转子齿轮选用硬化耐磨材质,上游必须配置过滤器,同时提高维护频次;硬质颗粒含量很高工况,需要重新评估方案。
仪表优先水平安装,齿轮、转子转轴保持水平;尽量避免竖直向下安装,减少介质沉降滞留。
投运顺序:先通入夹套换热介质充分预热仪表壳体,腔体达到工艺温度后,再通入被测介质;禁止冷腔体直接通入高温易凝固介质,防止瞬间凝固卡滞机芯。
上游必须安装过滤器,拦截胶质、颗粒杂质,保护机芯;整条工艺管路同步伴热保温,消除管线局部冷点。
调节阀安装在仪表下游;仪表安装在泵出口侧,禁止布置在泵吸入端,防止负压进气;管路高点增设排气阀,消除气泡。
停机条件允许,可预留冲洗接口,停机使用适配溶剂冲洗内腔,避免介质长期滞留固化。
蒸汽作为夹套热媒时,夹套回路低点配置疏水阀,防止冷凝水积存产生水锤;防爆工况采用屏蔽防爆电缆,按防爆规范施工,信号线远离变频器等大功率干扰源。
介质名称;介质粘度;介质工作温度、工作压力
实际流量范围,常用工作流量点
管道口径,连接形式(法兰 / 螺纹)
工艺是否间歇停机;介质是否含有填料、颗粒杂质;夹套换热介质(导热油 / 蒸汽)以及夹套工作温度
使用需求:机械就地读数 / 远传自控;输出信号类型
是否防爆;现场供电条件
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