液体定量灌装设备依托流量计计量搭配 PLC 控制系统，设定灌装量自动完成快慢速进料，到达设定体积自动关阀停机，适配溶剂、油品、助剂等液体桶装灌装，可定制防爆机型。

液体定量灌装设备   工业管道桶装液体定量分装装置  多钦仪表（上海）有限公司推荐

液体定量灌装设备依托流量计计量搭配 PLC 控制系统，设定灌装量自动完成快慢速进料，到达设定体积自动关阀停机，适配溶剂、油品、助剂等液体桶装灌装，可定制防爆机型。

产品概述

液体定量灌装 设备是用于工业液体定量分装的成套设备，采用流量计量方案，搭配智能控制单元、气动阀门与输送管路，支持手动启动或者脚踏启动。操作人员在触控屏设置灌装体积，设备自动执行灌装流程，临近目标量自动切换慢加料模式，降低液体冲击，减少滴漏，达到设定总量自动停止出料。整机接触介质部件可选用不锈钢材质，单机独立使用，也可对接输送流水线，适合化工、油脂、日化等行业桶、罐类液体分装作业。

工作原理

预先在控制器录入灌装目标体积与快慢速参数，启动灌装指令后进料阀门开启，介质流经高精度流量计，流量计实时输出流量信号至控制单元。前期大流量快速下料提升灌装效率，流量接近设定值，系统切换小流量慢速进料，降低液面冲击。当累积流量达到预设数值，控制器输出信号关闭出料阀，单次灌装流程完成，系统自动记录灌装批次数量。

产品特点

PLC 触控控制，灌装参数直接设定，可存储多组配方，物料切换调用便捷。

快慢双速灌装模式，减少液体飞溅，提升灌装计量重复性。

配套容积式、涡轮等流量计，适配不同粘度液体计量。

配置防滴漏结构，灌装结束回吸断料，减少物料滴漏浪费。

具备缺料报警、桶位检测、溢料联锁保护，提升作业安全性。

接触物料部件可选 304、316L 不锈钢，满足弱腐蚀、食品洁净工况。

防爆款式可选，适配化工防爆车间溶剂、油品灌装作业。

支持 RS485 通讯，可对接上位机，采集、导出灌装生产数据。

技术参数

灌装介质：各类可流动液体，油品、化工溶剂、助剂、涂料、纯化水等

灌装量程：1L~200L，可按照现场工艺定制量程

控制模式：PLC 触摸屏控制，支持脚踏、手动两种启动方式

计量仪表：椭圆齿轮、腰轮、涡轮流量计按需选配

灌装精度：±0.5%~±1.0%，精度取决于流量计选型

供电电源：AC220V/AC380V，防爆款配套防爆电控箱

接触介质材质：304 不锈钢、316L 不锈钢可选

密封件：氟橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶按需选配

通讯接口：RS485 Modbus（可选）

应用场景

化工车间甲醇、乙醇、丙酮等溶剂桶装定量灌装。

润滑油、液压油、树脂、涂料分装作业。

食品日化原料、助剂、纯化水定量灌装。

制药行业中间体、洁净液体罐装作业。

储罐出料，大小桶批量液体分装生产。

常见问题

问题 1：液体定量灌装 设备可以灌装高粘度物料吗？

回答：可以，高粘度液体选型容积式流量计，配套适配输送泵，提供介质粘度、温度参数定制设备。

问题 2：设备可以更换不同的灌装容量吗？

回答：可以，直接在触摸屏修改灌装设定数值，多组配方可提前保存，切换桶型直接调用。

问题 3：防爆车间使用需要怎么配置？

回答：整机采用防爆电控箱，流量计、阀门、泵体全部选用防爆规格，满足防爆区域安全使用要求。