高温容积式流量计属于容积式计量仪表，包含椭圆齿轮、螺旋双转子结构，可配置散热加长筒或者夹套保温壳体，适配高温导热油、重油、熔融树脂、沥青等高粘高温液态介质，不受介质粘度变化影响，计量精度稳定，支持机械字轮就地累计与电远传输出，法兰连接，多用于石油化工、精细化工高温工艺管路流量监测与定量投料。

高温容积式流量计｜椭圆齿轮双转子仪表 高温高粘易凝固介质管道流量计量表 

高温容积式 流量计属于容积式计量仪表，包含椭圆齿轮、螺旋双转子结构，可配置散热加长筒或者夹套保温壳体，适配高温导热油、重油、熔融树脂、沥青等高粘高温液态介质，不受介质粘度变化影响，计量精度稳定，支持机械字轮就地累计与电远传输出，法兰连接，多用于石油化工、精细化工高温工艺管路流量监测与定量投料。

一、工况难点 

高温工况介质温度高，普通流量仪表密封件、机芯部件容易出现高温老化损坏，造成介质泄漏，影响仪表使用寿命。部分高温介质凝点高，一旦温度下降，介质会凝固结晶，卡滞仪表内部齿轮转子，直接造成仪表失效。

高温高粘介质，速度式流量计受粘度影响大，内部泄漏量大，计量偏差明显，部分介质导电率低，电磁流量计无法投入使用。系统启停过程温度波动大，会带来介质粘度变化，对仪表机芯间隙、密封材质提出较高要求。

介质含有微量硬质颗粒、胶质杂质，会磨损精密齿轮副，长期运行造成精度衰减。部分现场需要做定量配料控制，要求仪表输出稳定脉冲信号，化工防爆区域电气部件需要匹配防爆等级。

二、产品概述 

高温容积式 流量计依靠容积式测量原理，流体推动内部椭圆齿轮或者双转子旋转，介质被分割成固定体积的计量腔，统计转子转动次数得到介质体积流量，测量精度受介质粘度波动影响较小，适合高温高粘度液态介质。

仪表分为散热加长筒结构与夹套保温两种结构。

散热加长筒结构，通过加长散热隔离筒，把高温介质与电子表头隔离开，保护传感元器件，适合导热油等高温洁净介质。

夹套保温款式壳体自带保温夹层，可以通入蒸汽、导热油循环换热，维持腔体温度高于介质凝固点，避免介质降温凝固卡滞机芯，适合易凝固高温介质。

机芯齿轮、转子可以选用硬质合金、316 不锈钢，高温密封件选用柔性石墨、耐高温氟橡胶，提升高温工况密封性能。基础版本配置机械字轮计数器，不需要供电，直接就地读取累计流量。选配传感器之后，可以输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号对接控制系统，实现远程采集与定量控制。

该仪表对介质洁净度有一定要求，介质含有硬质颗粒杂质，上游必须配置过滤器，防止机芯磨损损坏。

三、选型参考 

高温高粘度液体，追求稳定计量精度，优先选用高温容积式流量计。介质易凝固结晶，评估是否配置夹套保温结构。介质洁净高温导热油，选用加长散热筒结构。

订货确认介质种类，工作温度、系统压力，工作温度下介质实际粘度。日常工作流量尽量处于量程百分之三十至八十区间。介质含有杂质，上游配套过滤器。

只需要现场就地累计读数，选用机械字轮版本，需要远程采集信号，选配变送传感器。有防爆要求的化工现场，选用本安防爆规格。同步确认口径、法兰标准，夹套热源介质相关订货参数。

四、技术参数 

适配介质，高温导热油，重油，沥青，熔融树脂，高温油脂，各类高温高粘度液态工艺介质。

公称通径，DN15‑DN100，法兰连接，小口径支持螺纹连接。

机芯材质，316L 不锈钢，硬质合金可选。

压力等级，PN16‑PN40。

介质温度，‑20℃至 300℃，夹套款依靠热媒维持介质不凝固。

测量精度，±0.2%‑±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，机械字轮就地累计，可选脉冲，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，机械款无需电源，加装变送模块需要 24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

管路必须保证满管运行，流量计尽量安装在管路低位，避免气体滞留腔体内部。上游配置过滤器，拦截硬质颗粒杂质。夹套款式确认夹套进出口方向，保证换热介质循环通畅。

仪表本体不能承受管道应力，管路增设支撑支架，减少管路热胀冷缩带来的应力传递。新管路投入使用前，充分吹扫管线，清除焊渣杂质之后接入仪表。

高温工况开机升温需要缓慢进行，避免温度骤变损伤密封件。信号线选用屏蔽线缆，远离变频器大功率电机。防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。

定期检查过滤器滤芯，检查机芯密封状态，介质容易结焦工况定期拆卸清洗机芯，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景

 广泛用于石油化工重油输送管路，导热油供热系统，树脂沥青高温投料管路，煤化工高温介质管线，精细化工高温配料工艺，实现高温介质流量计量，贸易核算以及定量投料控制。