不导电腐蚀液体流量计专为无水、低电导率腐蚀介质设计，采用防腐椭圆齿轮容积式结构，不受介质导电性影响，适配有机溶剂、无水弱酸等腐蚀工况，支持高精度配料计量，可螺纹/法兰安装，兼容远传信号，适用于精细化工、医药实验室非导电腐蚀液体管线流量监测。
一、工况难点
不导电腐蚀液体（无水丙酸、各类有机溶剂）电导率极低，电磁流量计无法使用。介质具有腐蚀性，普通不锈钢、普通橡胶密封易溶胀、老化、渗漏失效。
小口径小管径流量区间窄、始动流量高，易出现计量滞后、数据跳动。介质含微量结晶、杂质易卡滞转动部件，造成停表、计量失真。多数有机溶剂易燃，现场需防爆防腐配置。管路流场紊乱、高温传导、密封选型不当，都会导致测量不稳、泄漏隐患。
二、产品概述
不导电腐蚀液体 流量计采用防腐椭圆齿轮容积式测量原理，依靠介质推动齿轮旋转计量，不受电导率、温度压力小幅波动影响，适配所有洁净非导电腐蚀液体。
分为一体式、分体式结构：常温常规工况选用一体式；高温、振动强、腐蚀性雾气重的现场选用分体式，隔离高温保护电气元件。接液采用哈氏合金C276、PFA内衬、FFKM全氟醚密封，耐有机溶剂、无水弱酸腐蚀。支持螺纹、法兰连接，可输出4-20mA、RS485、脉冲信号，适配PLC/DCS中控，可做防爆配置。
仪表精度高、压损小，适合精准配料、定量投料、分项累计计量，介质含杂质需前端加装过滤器。
三、选型参考
1、非导电腐蚀介质统一选防腐椭圆齿轮结构，不可用电磁流量计；
2、常温普通工况选一体式，高温、振动大、防爆工况选分体式；
3、按介质腐蚀类型匹配哈氏合金/PFA防腐材质、全氟醚密封；
4、根据管径、流量区间、连接方式（螺纹/法兰）选型，流量尽量处于量程30%–80%；
5、需要远传监控确认485/4-20mA信号，防爆区域匹配对应防爆等级。
四、技术参数
适配介质：无水弱酸、有机溶剂等洁净不导电腐蚀液体
公称通径：DN15–DN100（螺纹/法兰）
接液材质：PEEK或316L
密封材质：FFKM全氟醚
压力等级：PN16–PN40
介质温度：一体式-20℃～120℃；分体式-20℃～180℃
测量精度：±0.2%～±0.5%FS
量程比：10:1–20:1
信号输出：液晶数显、4-20mA、脉冲、RS485 Modbus
供电方式：24VDC
防护/防爆：IP65，防爆等级可定制
适用粘度：0.1–2000mPa·s
五、安装规范
仪表上游保留≥5D直管段、下游≥3D直管段，空间不足加装整流器，远离泵口、弯头、阀门等扰动位置。
优先水平安装，防止杂质沉降卡塞齿轮；保证管道满管运行。含杂质工况前端加装过滤器。管路增设支撑，避免仪表承受管道应力。
信号线采用屏蔽线独立敷设，远离动力设备。防爆现场严格按防爆规范接线。投运前吹扫管路，平缓启闭阀门，定期检查密封与过滤器状态。
六、应用场景
适用于精细化工无水弱酸配料、有机溶剂输送计量、医药合成加料管线、实验室小口径工艺管路、反应釜精准投料工况，完成非导电腐蚀液体的流量监测、累计统计与定量控制。
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