制药厂循环水流量计针对制药车间公用工程冷却循环水系统，主流采用电磁测量方案，适配反应釜、换热器、设备夹套冷却水回路，无内部阻流部件，可应对水质结垢、药剂缓蚀成分，支持就地显示与远传输出，满足车间能耗统计、工艺换热监控，适配制药厂房环境规范要求。

制药厂循环水流量计｜制药车间冷却循环水电磁流量计 换热器公用工程流量监测仪表 多钦仪表（上海）有限公司推荐

制药厂循环水流量计针对制药车间公用工程冷却循环水系统，主流采用电磁测量方案，适配反应釜、换热器、设备夹套冷却水回路，无内部阻流部件，可应对水质结垢、药剂缓蚀成分，支持就地显示与远传输出，满足车间能耗统计、工艺换热监控，适配制药厂房环境规范要求。

一、工况难点 

制药厂循环水分为闭式冷却水与开式循环系统，水体内部添加缓蚀剂、杀菌剂，介质存在轻微腐蚀性，长期运行管壁与仪表内部容易产生结垢，结垢堆积会改变测量条件，造成计量漂移。 

循环系统流量会跟随生产批次变化，设备启停阶段流量波动幅度大，需要仪表具备较宽量程比，兼顾大流量运行与低流量待机监测。循环水泵运行带来管路振动，车间现场电气设备较多，容易产生电磁干扰，会影响流量信号采集稳定性。 

制药厂房公用工程区域湿度偏高，部分点位存在喷淋清洗环境，仪表外壳防护性能有要求。循环水用于反应釜、换热器换热冷却，流量数据关系到工艺温度控制，需要流量信号稳定可追溯，方便对接车间中控与 MES 系统。 

开式循环水容易混入少量泥沙、管道锈蚀杂质，杂质冲刷会磨损仪表接液部件，缩短设备使用周期。普通循环水介质具备导电性，部分纯化水冷却支路电导率偏低，需要确认仪表适配条件。

二、产品概述 

制药厂循环水 流量计以电磁流量计作为主流选型，基于法拉第电磁感应原理，导电液体流过磁场产生感应电动势，电极采集信号换算体积流量。仪表测量管内部无叶轮、齿轮等运动阻流部件，压力损失小，不容易被杂质卡堵，适合循环水长期连续运行。

产品分为一体式与分体式结构，一体式结构安装调试简便，表头集成显示单元，现场直接读取瞬时流量、累计流量。分体式结构传感器与显示转换器分开布置，适合潮湿、高温、管路振动大的制药现场，转换器安装在便于观察操作的位置。

接液部件根据循环水水质选配，常规闭式循环水选用橡胶衬里搭配 316L 不锈钢电极；水质较差、含有氯离子、杀菌剂的开式循环系统，升级选用 PTFE 衬里，哈氏合金或者钛电极，提升抗腐蚀、抗结垢能力。法兰作为主要连接方式，大管径循环管路可选用插入式电磁结构，实现不停产安装改造。

仪表液晶屏幕展示流量参数，输出 4‑20mA、RS485 Modbus 信号，可以对接 PLC、中控以及 MES 系统，完成流量数据存储，满足车间能耗统计与工艺监控。具备空管检测、故障自诊断功能，便于运维人员排查异常。普通公用工程循环冷却水不需要卫生级镜面抛光，若是纯化水冷却循环支路，可升级卫生型结构，满足洁净工艺要求。

三、选型参考 

制药车间常规冷却循环水，介质导电，优先选用管道式电磁流量计；

大管径管线、现场无法断管施工，选用插入式电磁流量计。 

水质干净的闭式循环冷却水，选用橡胶衬里加 316L 电极；

介质含有杀菌剂、氯离子，结垢倾向大，选用 PTFE 衬里搭配哈氏合金或者钛电极。

订货确认循环水系统类型，闭式还是开式，介质温度压力，水质成分。确认管道公称通径，实际流量范围，正常运行流量落在量程百分之三十至八十区间。确认法兰标准，一体式还是分体式结构。需要信号远传，确认输出信号和通讯协议。现场潮湿多水，确认仪表防护等级。评估管路振动情况，必要时配套橡胶减震接头。同步确认现场供电、接地条件相关订货参数。

四、技术参数 

适配介质，制药车间闭式、开式冷却循环水，换热器、反应釜夹套冷却水。

公称通径 DN25‑DN600，法兰连接，大口径可选插入式结构。

接液材质，衬里橡胶、PTFE，电极 316L 不锈钢，哈氏合金，钛电极按需选配。

压力等级，PN16。

介质温度，‑20℃至 120℃。

测量精度，管道式 ±0.5%‑±1.0% FS，插入式 ±1.5%‑±2.5% FS。

量程比，10 比 1‑50 比 1。

信号输出，就地液晶数显，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，220VAC 或者 24VDC 供电。

防护等级 IP65，IP68 分体传感器可按需配置。

五、安装规范

 制药厂循环水 流量计上游直管段不少于五倍管道直径，下游直管段不少于三倍管道直径，远离水泵出口、弯头、阀门等流场扰动位置。

仪表安装位置避开管道最高点，防止气体聚集影响测量。电磁流量计严格按照要求做好接地处理，保障抗干扰能力。管路振动大的位置，仪表前后加装橡胶减震接头，减少振动传导。

仪表本体不能承受管道应力，管路增设支撑支架。信号线选用屏蔽线缆，和动力线缆分开敷设，远离变频器、大功率电机。

潮湿区域做好接线盒密封防护。防爆区域严格按照防爆规范完成接线施工。

新管路投运前打开旁路吹扫，清除管路焊渣、锈蚀杂质之后，再切入仪表运行。定期查看衬里、电极结垢情况，结垢严重及时开展清理，复核计量精度，检查密封部位有无渗漏，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于制药厂反应釜夹套冷却水回路，工艺换热器供回水监测，冻干机、发酵设备冷却循环管线，车间公用工程循环水总管与分支管路，实现换热工艺流量监控、车间用水能耗统计，为制药生产工艺稳定运行提供数据支撑。