固定式超声波流量表为壁挂固定安装的在线流量监测设备，采用时差法测量原理，分为外夹、插入、管段式多种传感器形式，无需切断管道即可完成改造，无压力损失，适配循环水、自来水、工业工艺液体，支持就地显示流量参数与远传信号输出，多用于工厂供水、冷却水、给排水管线长期在线流量监测。

固定式超声波流量表｜外夹插入管段式液体在线监测仪表 不停产改造管道流量计量设备 

固定式超声波流量表为壁挂固定安装的在线流量监测设备，采用时差法测量原理，分为外夹、插入、管段式多种传感器形式，无需切断管道即可完成改造，无压力损失，适配循环水、自来水、工业工艺液体，支持就地显示流量参数与远传信号输出，多用于工厂供水、冷却水、给排水管线长期在线流量监测。

一、工况难点 

部分工业管线不方便断管施工，拆装法兰会造成生产线停机，传统管道式流量计改造工程量大。管道内壁结垢、锈蚀起皮，会衰减超声波信号，造成信号变弱，计量出现偏差。

管路内部混入气泡，气泡会散射超声波，直接引发读数跳动，严重时出现无信号报警。不同管道材质声波穿透能力不一样，疏松、内衬很厚的管材，外夹式传感器很难获取有效信号。

 现场变频器、大功率电机较多，电磁干扰容易影响主机信号处理。仪表需要长期连续在线运行，户外现场对主机防护等级有要求。部分现场既要现场查看流量数据，也需要把流量数据上传中控系统。

二、产品概述 

固定式超声波 流量表由壁挂式显示主机与超声波传感器组成，基于时差法原理工作，超声波信号在液体中顺流、逆流传播产生时间差，通过时间差换算管道内介质流速，计算瞬时流量与累计流量。

传感器分为外夹式、插入式、管段式三类。

外夹式传感器直接贴装在管道外壁，不用开孔断管，适合老旧管线不停产改造。

插入式传感器需要管壁开孔安装探头，测量信号稳定性优于外夹式。

管段式传感器为一体管道结构，测量精度更高，用于新建管路。

主机采用壁挂壳体固定安装，液晶屏幕就地显示瞬时流量、累计流量、流速等参数，面板按键完成参数设置、管道参数录入。仪表内部没有侵入管道的阻流部件，不会产生压力损失，不会发生介质泄漏风险。

仪表支持 4‑20mA、RS485 Modbus 信号输出，可以对接 PLC 和中控系统，实现流量数据远程采集。部分型号可以扩展热量计量功能，用于换热系统热量统计。外夹式结构维护时不需要接触介质，后期运维简单。介质含大量气泡、高浓度固体颗粒的工况，超声波信号会受到明显影响，选型阶段需要评估介质条件。

三、选型参考 

老管线改造，不允许停机断管，优先选用外夹式固定式超声波 流量表。想要测量信号更稳定，允许管壁开孔，选用插入式传感器。新建项目，追求更高测量精度，优先选用管段式结构。

订货确认被测液体介质，管道材质、管径、管壁厚度，实际流量范围。确认选用外夹、插入还是管段传感器。确认现场是室内还是户外使用。需要远传采集数据，确认输出信号以及通讯协议。户外工况确认主机防护等级。同步确认现场供电条件相关订货参数。

四、技术参数 

适配介质，自来水，循环冷却水，工业洁净工艺液体。

公称通径 DN15‑DN6000，外夹、插入、管段可选。

测量原理，时差超声波。

流速测量范围 0‑32m/s。

测量精度，管段式 ±0.5%‑±1.0% FS，插入式 ±1.0%‑±1.5% FS，外夹式 ±1.5%‑±2.5% FS。

信号输出，就地液晶显示，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电 220VAC 或者 24VDC 供电。

防护等级主机 IP65，传感器 IP68 可按需配置。

五、安装规范 

固定式超声波 流量表上游直管段不少于十倍管道直径，下游直管段不少于五倍管道直径，远离泵出口、弯头、阀门等流场扰动位置。不要安装在管道最高点，避免气体聚集，保证管路介质满管运行。

外夹式安装位置打磨管道外壁，去除油漆锈蚀，涂抹专用耦合剂，严格按照主机计算间距固定传感器。区分 V 法、Z 法安装方式，小管径多用 V 法，大管径选用 Z 法。 

壁挂主机安装在便于查看操作的位置，主机固定牢靠。信号线选用专用超声线缆，和动力线缆分开敷设，远离变频器等干扰源。户外安装做好接线位置防水密封。

管路投运之后核对信号强度，确认流量读数。定期检查传感器固定状态，外夹式探头检查耦合剂状态，复核计量数据，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于工厂循环冷却水系统，市政供水管道，化工给排水管线，暖通换热管网，实现管道液体长期在线流量监测，兼顾现场就地查看与中控远程数据采集。