高温型容积式流量计采用散热筒加长隔离结构，部分款式集成夹套保温腔体，依靠容积分割原理完成计量，精度受粘度波动影响小，适配导热油、高温重油、熔融树脂等高温液态介质，机械字轮可就地累计流量，支持脉冲、4‑20mA、RS485 远传输出，多用于热油循环、化工高温投料、高价值高温介质流量计量。

高温型容积式流量计｜高温椭圆齿轮双转子仪表 导热油高粘易凝固液体流量计量表 

高温型容积式 流量计采用散热筒加长隔离结构，部分款式集成夹套保温腔体，依靠容积分割原理完成计量，精度受粘度波动影响小，适配导热油、高温重油、熔融树脂等高温液态介质，机械字轮可就地累计流量，支持脉冲、4‑20mA、RS485 远传输出，多用于热油循环、化工高温投料、高价值高温介质流量计量。

一、工况难点 

高温介质运行过程热量会向表头传导，普通密封件、电子元件耐温有限，高温烘烤容易出现密封渗漏、电气部件老化失效。管路升温降温产生热胀冷缩，热应力传递到仪表壳体，壳体变形会改变齿轮转子配合间隙，造成机芯卡滞或者计量内漏增大。

部分高温介质温度下降之后粘度急剧升高，甚至冷却凝固结焦，仅依靠管路外部伴热，仪表腔体法兰位置容易形成冷点，停机间隙物料滞留会卡死内部精密运动副。介质含有微量胶质、细小颗粒杂质，会磨损齿轮转子，长期运行精度逐步衰减。

介质内部析出蒸汽气泡，气液混合进入计量腔体，会产生虚计量，累计数值偏大。容积式属于机械运动式仪表，介质粘度随温度变化，低粘度工况需要控制内部间隙，减少介质内漏。部分易燃易爆热油工位，电气变送部件需要满足防爆使用要求。

二、产品概述 

高温型容积式 流量计主流分为高温椭圆齿轮流量计、高温双转子流量计两大类，表体采用加长散热筒结构，将高温过流腔体和信号传感单元隔离开，降低热量传导，保护传感与电气部件，易凝固介质可以选配整体夹套保温结构，通入蒸汽或者导热油维持腔体温度，防止物料降温凝固。

仪表属于容积式测量原理，依靠介质压差推动内部齿轮或者转子旋转，把流体分割成固定容积单元，统计旋转次数换算流量数值，计量精度不容易受流速、流场扰动影响，对前后直管段没有严苛要求，适配高温高粘度介质工况。

过流壳体选用 304 或者 316L 不锈钢，齿轮转子采用硬质合金提升耐磨性能，密封组件选用柔性石墨、耐高温氟密封材质，适配高温工况。磁力耦合无接触传动结构，杜绝介质向外渗漏。

产品具备机械字轮就地累计功能，断电数据不会丢失，加装变送传感器，实现瞬时流量、累计流量液晶就地显示，输出脉冲、4‑20mA、RS485 信号对接 PLC 控制系统。

介质含有固体杂质，上游必须配置过滤器拦截颗粒。介质容易析出气体，管路高点增设排气阀，减少气体带来的计量误差。

三、选型参考 

高温导热油、高温重油、高温粘稠工艺介质，需要高精度计量，优先选用高温型容积式流量计。介质停机冷却容易凝固，选配夹套保温结构。

订货确认介质种类，介质最高工作温度、工作压力，高温工况下介质实际粘度。介质含有杂质颗粒，确认杂质粒度，配套对应目数过滤器。日常运行流量尽量落在量程百分之三十至八十区间，降低内部磨损。

只需要现场查看累计流量，选用机械字轮版本，需要远程采集工艺数据，选配变送输出单元。易燃易爆现场选用防爆规格。同步确认口径、法兰标准，散热筒、夹套结构相关订货参数。

四、技术参数 

适配介质，导热油，高温重油，熔融树脂，高温高粘化工料液，各类高温液态工艺介质。

公称通径 DN10‑DN200，螺纹、法兰连接。

壳体材质，304 不锈钢，316L 不锈钢。

转子齿轮材质，硬质合金。

压力等级，PN16‑PN40。

介质温度，‑20℃至 320℃，夹套款式可维持介质不凝固温度。

测量精度，±0.2%‑±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信号输出，机械字轮就地累计，液晶数显，脉冲，4‑20mA，RS485 Modbus。

供电，机械款无需供电，变送输出版本 24VDC 供电。

防护等级 IP65，防爆等级可按需配置。

五、安装规范 

高温型容积式 流量计优先水平安装，齿轮转子转轴保持水平，表头指示器朝上。垂直安装仅支持介质自下而上流向，不允许自上而下安装。管道必须保持满管运行，禁止安装在管道最高积气点位。仪表对直管段要求低，上游依然建议避开弯头、阀门紧邻位置。

高温管路设置膨胀补偿元件与管道支撑支架，仪表本体严禁承受管道热胀冷缩带来的应力。法兰垫片选用耐高温密封垫片，垫片不能凸入管道内腔。上游配套过滤器，气泡较多工况增设排气消气装置。

系统投运执行缓慢升温，控制升温速率，规避温度骤变带来的热冲击损伤机芯。信号线选用屏蔽线缆，远离变频器大功率电机，防爆场景严格按照防爆规范完成接线施工。

新管线投运前旁路吹扫干净焊渣杂质之后，再切入仪表腔体。定期清洗过滤器滤芯，夹套保温款式保证伴热介质正常供给，停机做好保温，防止腔体内物料凝固卡转子。定期检查密封位置有无渗漏，保障仪表长期稳定运行。

六、应用场景 

广泛用于导热油循环供热管路，重油输送管线，精细化工高温投料工艺，树脂熔融输送系统，反应釜高温进料计量，实现高温高粘介质流量计量、能耗统计、工艺定量投料控制。