差压式流量计安装规范 孔板锥形喷嘴文丘里安装要求 多钦仪表 

多钦仪表差压式流量计安装说明，包含孔板、锥形、喷嘴、文丘里节流装置的直管段、取压口、管路布线、变送器安装规范，指导现场施工，保障流量测量稳定准确。

产品概述

差压式流量计由节流装置、引压管路、差压变送器、二次显示仪表组成，安装质量直接影响测量精度。

安装需要遵循流体流场要求，合理预留直管段，正确布置取压口、引压管，做好排污、排凝、减振措施，适用于孔板、锥形、喷嘴、文丘里各类差压节流仪表。

安装前期准备

核对仪表型号、材质、公称压力、温度等级与现场工况匹配，检查节流件开孔锐边、内衬有无磕碰损伤。 

确认管道内部清理干净，焊渣、铁锈、杂物提前吹扫，防止投产磨损节流元件。 

核对安装空间，预留检修位置，变送器位置便于观察与维护。 

准备配套配件，包含法兰、垫片、引压管、阀门、冷凝罐、排污阀、支架等。

直管段安装要求

节流装置上游与下游需要保留规定长度直管段，弯头、三通、异径管、调节阀会扰动流场，缩短直管段会带来测量偏差。

 单弯头、阀门后直管段要求较短，双弯头、平面外弯头、调节阀后的管路，需要更长上游直管段。 

若现场直管段不足，可加装流动整流器改善流场，整流器同样需要预留前后直管段。 

节流件安装方向不可装反，节流件标识流向箭头必须和管道介质流向保持一致。

取压口位置规范

液体介质：取压口开设在管道水平截面侧面，避免气体进入引压管，引压管向下倾斜，管路低点设置排污阀。 

气体介质：取压口开设在管道上部，防止液体凝液流入引压管路，引压管向下倾斜，低点加装排凝阀。 

蒸汽介质：取压口在管道侧面，高低压侧均安装冷凝罐，保持两侧冷凝液面高度一致，避免温度压差带来测量误差。

引压管路安装要求

引压管内径一般选用 Φ8~Φ14，管路尽量缩短长度，减少滞后，常规引压管长度不宜超过 50 米。 

高低压两根引压管环境温度保持一致，避免温差造成介质密度变化，影响压差测量。 

引压管路保持 1:10 左右坡度，按照介质类型设置排凝、排气、排污阀。 

引压管路敷设避开高温热源、强振动区域，管路外部可加装保温伴热，防止介质冻结、汽化。 

引压管路依次安装根部阀、三阀组、排污阀，检修时可切断压力，平衡高低压腔，保护差压变送器。

差压变送器安装

变送器安装位置尽量靠近节流装置，减少引压管线长度。

 液体介质变送器安装位置低于管道，气体介质变送器安装位置高于取压口，蒸汽介质变送器安装位置低于冷凝罐。 

振动较大管道现场，变送器加装独立支架固定，不要直接悬挂在工艺管道上。 

配套三阀组，投运操作遵循规范，先开平衡阀，再开高低压根部阀，之后关闭平衡阀；停运时先打开平衡阀，再关闭高低压根部阀，防止单向高压冲击膜片。

其他安装注意事项

法兰垫片安装，垫片内径不能小于管道内径，避免垫片突入管道内部扰乱流场。 

高温工况，做好引压管保温；低温易凝固介质，增加伴热保温，防止介质凝固堵塞管路。 

腐蚀性介质，引压管选用对应防腐材质，引压管路中间可加装隔离罐，注入隔离液保护变送器。 

管道试压吹扫时，节流装置可临时拆除或者加装保护，防止高速杂质划伤节流件。 

仪表接地按照规范执行，减少现场电磁干扰，4-20mA 或者 RS485 信号线单独穿管，避开动力电缆。

投运检查要点

检查流向标识正确，法兰无渗漏，引压管路阀门状态无误。 

引压管排气排凝，清除管路内部气体或者积液。 

核对变送器量程参数，二次仪表参数按照工况密度、温度压力进行设置。 

缓慢升压，观察仪表显示是否平稳，有无零点漂移。

常见问题

问题 1：节流件装反会有什么现象 

回答：节流件装反，压差变小，流量数值偏低，测量不准，安装前务必确认流向箭头。 

问题 2：引压管经常堵怎么处理 

回答：脏污介质选用加粗引压管，增加排污阀，定期排污；严重粉尘介质优先考虑锥形节流装置，同时缩短引压管线。 

问题 3：蒸汽工况冷凝罐怎么安装 

回答：高低压侧冷凝罐安装在同一水平面，投运前加注冷凝水，保证两侧液面相平，减少附加压差带来的误差。