产品时间:2024-08-16
高压管道水流量计,可以选择不同材质:304不锈钢、316不锈钢;根据管径的不同以及现场安装需求,可以选择螺纹连接、法兰连接.....原理是一样的,涡轮流量传感器主要用来测量任何洁净的液体,不能有杂质,如果需要,可以增加过滤器。
高压型介质流量计,根据不同的管径要求,Z高压力我们可以做到40MPA。
高压型介质流量计,表体材质为304不锈钢,可以定做316不锈钢;叶轮采用双向不锈钢材质,精度0.2、0.5、1.0可选,法兰、卡箍和螺纹连接可选;防爆盒不防爆可选;现场显示或信号输出等可选,可以电池供电和24V供电或220V供电;可以常压或高压;可以满足您的各种需要。
高压型介质流量计(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
1.结构特征与工作原理
(1)结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.性能指标
涡轮流量计(传感器)的公称通径、公称压力、Z大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | Z大 压力 损失 (Mpa) | ||||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 | |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | |||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
注:“*"为特殊定货,
公称通径为2mm的,流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.040m3/h时基本误差:±1%满度值的。
公称通径为3mm的,流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差:±1%读数的,
≤0.085m3/h基本误差:±1%满度值的。
表中所示流量范围为常规值,如有需要可根据用户要求作适度扩展,其Z低流速可扩展至0.3m/s左右,有的规格可更低些,其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
正常工作条件:
流体温度范围:-20~ 100℃,高温型-20~ 150℃
环境温度:-25~55℃
环境湿度:≤80%RH
电源电压:前置放大器12VDC(特殊定货5~24V)
LWGY/TBS型转换器24VDC±10%
安装:
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式连接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夹持式连接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法兰式连接
LWGY- 15~100,快卸式连接
LWGY- 40~300,法兰连接
所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供,请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质:
A型:浸渍树脂石墨 B型:硬质合金(DN≤25mm的为红刚玉)
C型:聚四氟乙稀。
A型:1cr18Ni9Ti B型:硬质合金(DN≤25mm9Cr18淬硬镀防护及耐磨镀层或17~4PH 镀钛合金)
安装、使用和调整
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量传感器,脉冲输出,可以配套流量积算仪显示瞬时流量和累计流量;也可以配套定量控制仪,实现定量控制;也可以配套冷热量积算仪,进行热量测量.客户根据自己需要,选择适合自己的配置.
流量计传感器运行前的检查
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