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管道式废水流量计
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厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-01-27
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明确废水基础参数:确认废水电导率、酸碱腐蚀等级、杂质类型及含量、是否含磨蚀性物质;核对废水管路的公称管径、实际内径,废水正常 / 最小 / zui大流量,工作压力与温度。
按介质特性选款:导电型含杂质 / 腐蚀性废水,优先选管道式电磁流量计;非导电 / 强腐蚀性废水,选管道式超声波流量计;经预处理的清洁低杂质废水,可选用管道式涡街流量计。
针对性选配材质:普通中性低磨蚀废水,电磁流量计衬里选橡胶、电极选 316L 不锈钢,表体选 304 不锈钢;酸碱腐蚀性废水,电磁流量计衬里选聚四氟乙烯、电极选哈氏合金 / 钛合金,表体做防腐处理;含磨蚀性细颗粒的废水,电磁流量计衬里选聚氨酯,提升抗磨损能力。
匹配现场使用需求:需远程监控、数据上传至 PLC/DCS 系统的,选用带 4-20mA+RS485 双信号输出的款式;户外安装的,选用防护等级≥IP65 的仪表,潮湿多尘场景可提升至 IP67;环保监测用的,选用符合国家计量检定标准的款式,保证数据可溯源。
安装位置与流场要求:安装在废水管道满管段,避开管道高点(易积气)、低点(易淤积污泥),优先水平安装,垂直安装时保证废水自下而上流动;预留足够直管段,电磁 / 涡街流量计上游≥5D~10D、下游≥3D~5D,超声波流量计上游≥10D、下游≥5D(D 为管道实际内径),避开弯头、三通、阀门、变径管等流场紊乱区域,直管段不足时加装整流器。
串联安装规范:与废水管路采用法兰对接,密封垫根据废水特性选配,强腐蚀性废水用耐腐四氟垫,普通废水用橡胶垫 / 金属垫,螺栓均匀紧固保证密封,防止废水泄漏;安装时保证流量计流向标识与废水流动方向一致,避免装反导致计量失准。
规避现场干扰:远离变频器、大功率电机、高压配电柜等强电磁干扰源,电磁流量计的供电线与信号线分开敷设,单独穿金属管并做好屏蔽接地;安装在管道振动较大位置时,流量计两端加装金属柔性接头,隔离管路振动。
加装辅助装置:含大颗粒、纤维的废水,在流量计上游加装滤网 / 过滤器,拦截大杂质防止堵塞;易淤积污泥的废水管路,在流量计上下游加装排污阀,方便定期排空淤积物;高浊度废水管路,可在流量计前加装缓冲管,优化流场。
常规巡检:每日查看表头显示,确认流量数值稳定,无跳数、零漂,与生产工况匹配;检查流量计本体、法兰连接部位无废水泄漏,线缆无破损、松动,接线盒密封完好。
针对性清洁:电磁流量计定期拆卸检查电极和衬里,如有结垢、污泥淤积,用软布或专用工具轻擦,避免硬刮损伤衬里和电极;超声波流量计定期检查管内换能器探头,清理表面附着物,保证信号传输;涡街流量计定期清理旋涡发生体周边的杂质,防止堵塞。
排污与疏通:根据废水淤积情况,定期打开上下游排污阀,排空管道内的污泥、杂质,避免淤积物附着在检测部件上影响计量;滤网 / 过滤器定期拆卸清洗,防止堵塞导致废水流量异常。
部件检查与校验:每 1~2 年检查流量计密封件、衬里、电极的磨损、腐蚀情况,老化、破损、磨损严重的及时更换;定期送校或现场校验流量计精度,保证计量数据准确,适配工业生产统计、环保监测等需求。
停产检修防护:厂区停产时,关闭流量计上下游阀门,排空流量计内的废水,尤其是腐蚀性、含结晶物的废水,防止长期滞留腐蚀、堵塞仪表内部部件;检修后重新投用前,先打开排污阀吹扫管道内的杂质,再缓慢通水。
安装前需确认流量计管径、压力等级与现场废水管路匹配,避免因参数不符导致安装困难或计量失准。
管道式流量计安装后需做好固定,避免因管路水压冲击、振动导致法兰连接处松动泄漏。
不同工段的工业废水特性差异较大,同一条管路若更换废水类型,需重新核对流量计适配性,必要时更换对应材质或款型。
北方厂区冬季户外安装的流量计,需对仪表及配套管道做防冻处理,防止管道冻裂、仪表内部液体结冰损坏部件。
电磁流量计投用前需进行空管校验,避免管内积气导致的计量误差,使用过程中若出现空管报警,需及时排查积气原因并处理。
注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
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