焦炉煤气含焦油、萘、硫化氢等杂质，且具有易燃易爆特性，焦炉煤气用流量计选型核心围绕抗杂质堵塞、耐腐防爆、适配低流速设计，兼顾计量稳定与现场安全，覆盖焦炉煤气输送、高炉掺烧、工业窑炉供气等冶金、化工场景，适配不同口径与压力工况。

焦炉煤气含焦油、萘、硫化氢等杂质，且具有易燃易爆特性，焦炉煤气用流量计 ，选型核心围绕抗杂质堵塞、耐腐防爆、适配低流速设计，兼顾计量稳定与现场安全，覆盖焦炉煤气输送、高炉掺烧、工业窑炉供气等冶金、化工场景，适配不同口径与压力工况。

一、核心适配要求（焦炉煤气质专属）

1. 防爆等级：标配 Ex d ⅡBT4/CT6 防爆，适配煤气易燃易爆工况，满足车间防爆安全要求；

2. 抗堵设计：流道通畅、无易粘黏部件，适配含焦油、萘颗粒的焦炉煤气，避免积垢堵塞；

3. 耐腐要求：接触部件选 304/316L 不锈钢，耐煤气中硫化氢轻微腐蚀；

4. 低流速适配：支持低流速精准计量，适配煤气管路流量波动大的特性；

5. 防护等级：IP65/IP67，适配焦化厂多粉尘、潮湿的现场环境。

二、主流推荐款型及应用

1. 旋进漩涡流量计（中小口径焦炉煤气）

• 适配参数：DN15~DN200 中小口径，工作压力 0.01~1.6MPa，常温焦炉煤气，洁净 / 含微量焦油萘颗粒均适用

• 核心特点：防爆设计，无运动部件不易堵，低流速计量精准，一体式 / 分体式可选，现场数显瞬时 / 累计流量，标配 4-20mA/RS485 远传，压损轻微

• 适用场景：焦炉煤气车间支路、工业窑炉供气、高炉掺烧煤气支管计量

2. 涡街流量计（中大口径洁净煤气适配）

• 适配参数：DN50~DN300 中大口径，工作压力 0.05~2.5MPa，经净化的低杂质焦炉煤气

• 核心特点：防爆耐腐，结构简单，计量范围宽，适配中高压煤气管路，分体式可将显示部分远离现场高温 / 高粉尘区域

• 适用场景：焦炉煤气净化后主管路、厂区中压煤气输送管路

3. 罗茨流量计（小口径高压煤气精密计量）

• 适配参数：DN15~DN100 小口径，工作压力 0.1~4.0MPa，洁净焦炉煤气

• 核心特点：计量精度高（±0.5%），适用于高压小流量工况，防爆密封设计，数据稳定，适合贸易结算类计量

• 适用场景：焦炉煤气贸易结算、小型锅炉精准供气、高压煤气支路计量

4. 超声波流量计（大口径老管改造）

• 适配参数：DN200~DN2000 大口径，工作压力 0.01~1.0MPa，各类焦炉煤气（含微量杂质）

• 核心特点：外夹式 / 管段式可选，外夹式无需断管，不接触介质避免堵塞与腐蚀，双声道设计抗流场扰动，适配老旧煤气管道改造

• 适用场景：焦炉煤气大口径主管路、老旧煤气管道流量监测、无法动火的现场加装计量点

三、焦炉煤气用流量计关键选型配置原则

1. 按口径流量：小口径（DN15~DN100）选旋进漩涡 / 罗茨流量计，中大口径（DN100~DN300）选旋进漩涡 / 涡街流量计，大口径（DN300+）选超声波流量计；

2. 按介质洁净度：未经深度净化、含焦油萘颗粒的煤气选旋进漩涡 / 超声波流量计；净化后洁净煤气选涡街 / 罗茨流量计；

3. 按使用需求：工艺监测选旋进漩涡 / 涡街流量计，贸易结算选罗茨流量计（高精度）；

4. 按安装条件：新管道施工选管段式（旋进漩涡 / 涡街 / 罗茨），老旧管道改造 / 无动火条件选外夹式超声波流量计；

5. 按安装环境：焦化厂现场选分体式设计，将显示 / 变送部分安装在控制室 / 干燥防爆区域，避免现场高温、粉尘、焦油蒸汽影响设备寿命。

四、安装与使用核心要求（防爆 + 抗堵双保障）

1. 安装规范

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3. 防爆安装：流量计接地可靠（接地电阻≤4Ω），所有接线盒、线缆均采用防爆规格，穿防爆管敷设，避免产生电火花；

4. 流态与直管段：优先安装在水平管路，保证煤气满管流动，避开弯头、阀门、变径管，旋进漩涡 / 涡街流量计需满足上游≥10D、下游≥5D直管段，超声波流量计上游≥5D、下游≥3D；

5. 防堵与防凝：安装位置避开煤气管路低点（防止焦油、萘、凝液沉积），在流量计前加装焦油萘过滤器和凝液罐，定期排污，避免杂质进入流量计；

6. 远离干扰源：避开高压电缆、变频器、大型风机等强电磁 / 机械振动源，流量计与管路之间加装减震接头，防止振动导致计量跳数；

7. 预留检修空间：流量计前后加装截止阀和旁路阀，方便后期检修、校准，无需停气断流，同时在过滤器、凝液罐处预留排污口。

2. 日常使用与运维

1. 定期排污：每日对流量计前的凝液罐、过滤器进行排污，清理焦油、萘和凝液，防止杂质堵塞流道，保证煤气流通顺畅；

2. 定期巡检：查看显示屏参数是否正常、有无报警，检查表体密封部位有无煤气泄漏，防爆接线盒是否密封完好，及时更换老化密封垫；

3. 防粘黏清理：每 3~6 个月对流量计内部流道进行清理，去除粘附的焦油、萘垢，避免影响计量精度，清理时需断电、停气并做好防爆措施；

4. 校准维护：每年对流量计进行现场校准，重点检查计量精度、防爆性能，更换老化的传感器和线缆；

5. 冬季防护：焦化厂冬季需对煤气管路和流量计做伴热保温，防止萘结晶堵塞流道和阀门，保证设备正常运行。

五、焦炉煤气现场专属注意事项

1. 流量计投用前，需用氮气吹扫管路内的杂质、积水，避免煤气与空气混合产生爆炸风险，吹扫完成后再通入煤气；

2. 现场操作需严格遵守防爆规程，严禁在流量计附近进行动火、敲击作业，检修时需先断电、泄压、置换煤气；

3. 含硫化氢浓度较高的焦炉煤气，需选用 316L 不锈钢接触部件，提升耐腐性，避免部件腐蚀泄漏；

4. 流量计的防爆标识、合格证需保持完整，定期接受防爆检测，确保防爆性能符合现场要求。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；

      2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~

售后与质保

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