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树脂流量计

树脂流量计采用夹套保温容积式结构,壳体集成循环保温夹层,通入蒸汽或导热油恒温加热,防止熔融环氧树脂、聚氨酯等高粘度易凝固树脂降温卡滞;计量精度稳定,几乎无直管段要求,覆盖 DN10~DN150 全通径;支持机械就地读数与多种远传信号输出,广泛用于树脂合成、反应釜自动配料、生产线输送、胶粘剂流量计量。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-08-17
  • 访  问  量:2312
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树脂流量计|夹套保温椭圆齿轮流量计 熔融环氧树脂聚氨酯高粘度易凝固介质计量仪表

树脂流量计主流选用夹套保温型容积式流量计,壳体集成循环保温夹套,通入蒸汽 / 导热油恒温保温,防止环氧树脂、PU、丙烯酸树脂、热熔树脂降温凝固卡死机芯;适配宽范围高粘度介质,计量精度稳定,支持机械就地显示、脉冲、4~20mA、RS485 远传信号,适用于树脂生产线输送、反应釜自动配料、定量灌装、原料进出厂计量。


一、熔融树脂工况痛点

  1. 绝大多数树脂常温易凝固,普通流量计无伴热结构,腔体形成冷区,树脂挂壁结块、卡死转子;

  2. 介质粘度跨度极大(数百~100000 mPa・s),涡轮、涡街等速度式流量计泄漏量大、测量失效;

  3. 工艺包含间歇投料、连续输送、批量定量多种工况,流量波动大,要求重复性高;

  4. 工作温度普遍 80~180℃,高温容易传导损坏电子变送表头;

  5. 反应釜区域管路紧凑,缺少充足直管段;

  6. 部分树脂添加碳酸钙、玻纤填料,硬质颗粒易磨损精密计量部件;

  7. 防爆合成车间对仪表防爆等级有硬性要求。


二、主流测量方案对比

方案 1:夹套保温椭圆齿轮流量计【树脂行业通用】

✅优势
  1. 容积式原理,粘度越高,内部间隙泄漏越小,测量精度越稳定;

  2. 一体式壳体夹套,热媒全面包裹计量腔体,持续维持熔融温度;

  3. 几乎无直管段要求,适配车间狭小管路布局;

  4. 可选加长散热筒,隔绝高温,保护电子部件;

  5. 支持无源机械计数器,断电保留累积流量;脉冲信号可直接对接定量控制器实现自动加料。

    ❌局限:介质不可含有硬质颗粒,上游必须配套保温过滤器;大量气泡会带来测量误差。

树脂流量计


方案 2:夹套螺旋双转子(腰轮)流量计

✅转子运行脉动更小、运行噪音低、连续大流量输送稳定性优异;
❌同等口径成本高于椭圆齿轮,小流量定量场景性价比偏低。


方案 3:普通无夹套椭圆齿轮流量计

✅价格更低;
❌仅适用于常温液态、不会凝固的树脂;熔融易凝固树脂严禁使用。
❌不推荐:涡轮、电磁、浮子流量计。树脂大多弱导电、粘度高,速度式仪表无法稳定测量。


三、测量原理

介质压差驱动计量腔内一对椭圆齿轮持续啮合旋转,转子每旋转一周排出固定容积介质;磁电非接触传感器采集转动频次,换算瞬时流量与累积流量。
流量计壳体双层结构形成密闭保温夹套,可通入饱和蒸汽、导热油、热水循环换热,避免树脂降温凝固。


四、核心技术参数

  1. 测量原理:容积式椭圆齿轮(可选螺旋双转子)

  2. 公称通径:DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150

  3. 精度等级:±0.5% FS;贸易结算可选 ±0.2% FS

  4. 重复性:≤0.1% FS

  5. 适用粘度:1~100000 mPa・s

  6. 介质温度:-20~180℃(选配加长散热筒最高 200℃)

  7. 公称压力:PN16、PN25、PN40

  8. 夹套参数:夹套接口 G1/2;夹套承压≤0.6MPa;适用热媒:蒸汽、导热油、热水

  9. 材质配置

    • 壳体:304 不锈钢 / 316L 不锈钢

    • 转子:316L、硬质合金耐磨款(含填料树脂选用)

    • 密封件:FKM 氟橡胶、PTFE 四氟垫片(高温标配)

  10. 显示形式:机械计数器 / 智能液晶数显

  11. 信号输出:脉冲、4~20mA DC、RS485 Modbus-RTU

  12. 防爆等级:普通型 / Ex d ⅡBT4 / Ex d ⅡCT4

  13. 防护等级:IP65

  14. 安装方式:优先水平安装;垂直管道建议上进下出


五、标配与可选配套组件

  1. 夹套保温树脂 流量计本体

  2. 保温型 Y 过滤器(80~120 目,上游强制配套)

  3. 加长散热支架(介质温度>120℃必选)

  4. 溶剂冲洗接口(长期停机清洗内腔残留树脂)

  5. 旁通三通阀门组,检修无需排空管线

  6. 耐高温四氟法兰垫片


六、安装运维规范

  1. 优先水平安装,保证齿轮轴线水平,减少树脂沉积;

  2. 流量计前后直管段≥3DN,远离泵出口,降低流体脉动影响;

  3. 夹套管路与全线管道伴热系统同步控温,杜绝仪表腔体形成低温死角;

  4. 开机前先开通夹套热媒预热仪表,再输送树脂;短期停机持续保温,长期停机采用相容溶剂冲洗内腔;

  5. 严禁仪表空载干转;树脂凝固卡死时持续通热媒融化,禁止强行启泵冲击;

  6. 管线尽量减少低点,避免树脂长期滞留堆积。


七、分工况选型建议

  1. 环氧树脂、环氧固化剂、PU 树脂反应釜定量投料(DN25~DN50)

    → 316L 夹套椭圆齿轮,脉冲输出,对接 PLC 定量控制系统

  2. 树脂生产线主管连续输送(DN80、DN100、DN150)

    → 可选夹套椭圆齿轮或螺旋双转子流量计

  3. 防爆合成车间密闭输送管线

    → CT4 隔爆型,配套加长散热结构

  4. 现场无供电,仅就地统计总消耗量

    → 纯机械无源计数款

  5. 树脂含有玻纤、碳酸钙填料

    → 硬质合金转子,前置高精度保温过滤器

  6. 常温液态、不会凝固的树脂

    → 可选用无夹套普通椭圆齿轮流量计


八、选型必填参数清单

  1. 树脂种类、粘度、凝固温度、正常工作温度

  2. 最小、常用、最大瞬时流量

  3. 通径、压力等级、法兰标准

  4. 是否需要夹套;夹套换热介质:蒸汽 / 导热油 / 热水

  5. 介质是否含有填料、硬质固体颗粒

  6. 显示方式:机械表头 / 智能数显

  7. 输出信号:脉冲 / 4~20mA / RS485

  8. 是否防爆、现场安装空间


FAQ 常见问答

Q1:易凝固熔融树脂可以不用夹套款吗?

不建议。仪表内腔容易形成冷区,树脂逐渐挂壁堆积,最终卡死转子,造成停机检修。

Q2:夹套不通热媒能否临时运行?

仅极短时间应急;长时间运行必然出现树脂凝固故障,不推荐。

Q3:树脂里面有填料怎么选型?

选用硬质合金转子,上游加装保温过滤器;定期清理滤网,减少颗粒进入计量腔。

Q4:夹套可以通入高压蒸汽吗?

夹套属于换热夹层,常规承压≤0.6MPa,高压蒸汽前端建议增设减压阀。





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